Верстак в гараж

Всем привет! Если вы владелец достаточно просторного гаража и любите работать своими руками, вам сложно обойтись без надежного верстака. Сделать его можно своими силами, оборудовав рабочее место с учетом ваших потребностей и продуманной эргономикой, чем мы далее и займемся.

Виды верстаков

Для изготовления верстака может использоваться древесина или металл. Металлические конструкции выдерживают повышенные нагрузки, в том числе ударные, дольше служат, но их изготовление сопряжено с работой со сварочным аппаратом и умением им пользоваться.

Значительно проще соорудить деревянный верстак, но важно внимательно отнестись к выбору материала для столешницы. Чтобы не пришлось регулярно менять поврежденную рабочую часть верстака, столешницу рекомендуется собирать из древесины бука или дуба – такой материал отличается повышенной прочностью, но можно для этих целей использовать и простую влагостойкую фанеру, сверху которой, положить и закрепить листы арголита, стоит он не дорого поэтому по мере износа, заменить его будет не накладно.

Верстак для гаража своими руками

Еще один вариант – обить деревянную столешницу листовым металлом.

Инструменты и материалы

Для изготовления деревянного верстака нам понадобится следующее:

  • Рулетка, карандаш, электролобзик или ножовка по дереву;
  • электродрель с набором сверл, рубанок (обычный или электрический);
  • шуруповерт или отвертка, молоток;
  • крепежные элементы (болты, саморезы), пиломатериал и средство для обработки древесины (антисептик, масло).

Подготовительный этап

Выберите место для установки верстака. Если есть естественное освещение, его источник должен находиться слева от стола. Важно хорошо осветить рабочее место и обеспечить возможность подключать электрооборудование, поэтому предусмотрите установку поворотной лампы на стену и монтаж розеток. Обратите внимание: вся проводка должна быть спрятана в надежный гофрированный кожух.

Высота верстака определяется ростом его владельца – удобнее всего работать, если поверхность стола находится на уровне локтей. Для замеров следует встать прямо и согнуть опущенные руки, расположив ладони параллельно полу. Стандартная высота конструкции составляет 600 — 850 см. Оптимальная глубина столешницы – от 50 до 80 см, длина – от 1500 см.

Чтобы с удобством разместить разнообразное оборудование (включая достаточно габаритное), весь необходимый инструмент и сопутствующие материалы, верстак снабжается нижней полкой под столешницей, а также отдельно стоящими тумбочками, стеллажами, настенными полками – здесь выбор за владельцем гаража.

После выполнения замеров необходимо разработать проект верстака, подготовить подробный чертеж, где будут указаны все размеры и принцип крепления элементов. Сам верстак состоит из двух основных составляющих: несущей конструкции (рама и ножки) и столешницы. Нижняя полка добавляет функциональности и повышает жесткость всей конструкции.

Сборка верстака

Несущая конструкция изготавливается из обрезной доски сечением 40х80 см или более. Желательно обработать пиломатериал рубанком, чтобы убрать все занозы и заусенцы. При помощи электролобзика доски нарезаются в размер деталей рамы под столешницу и полку.

Сборка рамы, которая представляет собой прямоугольник, выполняется при помощи саморезов. Предварительно выполните замеры и просверлите тонким сверлом отверстия в краях и стыкующихся с ними торцах досок – это поможет избежать растрескивания древесины.

Затем к раме крепятся ножки. Их потребуется три пары: четыре ножки по углам и пара – посередине длинной стороны, чтобы столешница не деформировалась под нагрузками во время работы. Ножки изготавливаются из той же доски, что и рама. Следите, чтобы их длина была одинакова между собой и соответствовала размерам, указанным в чертеже – для этого первая отпиленная заготовка используется в качестве шаблона при нарезке остальных. Ножки крепятся к раме таким образом, чтобы их верхний торец не выходил за верхнюю плоскость конструкции.

На расстоянии около 15 см от пола к ножкам монтируется вторая четырехугольная рама – она обеспечит жесткость каркаса и одновременно станет надежной основой для полки под оборудование и инструменты. Материалом для настила может служить обычная крепкая доска – к поверхности полки не предъявляется высоких требований.

Деревянную столешницу лучше всего выполнить из шпунтованной доски – система паз — гребень обеспечит жесткость настила и идеальную ровность его поверхности. На таком верстаке работать будет максимально удобно. Настил монтируется из элементов, уложенных поперек рамы – такая столешница более крепкая и не будет прогибаться при высоких нагрузках. Но как мы говорили выше, для столешницы можно использовать влагостойкую фанеру, которую закрепляем к раме и закрываем листами арголита.

Чтобы предотвратить биологическое разрушение деревянной конструкции и повысить ее устойчивость к случайному возгоранию, все ее элементы следует обработать огне — биозащитным составом.

На верстак в гараже нередко попадают автомобильные технические жидкости, которые со временем повреждают древесину. Повысить долговечность деревянного верстака поможет обшивка рабочей поверхности тонким листовым металлом – края листа загибаются по форме торца столешницы при помощи киянки. Затем металл крепится саморезами к древесине.

Видео по теме "верстак для гаража своими руками":

Чертеж верстака – массивный стол для гаража или сарая, схема, крепление бруса

Чертеж верстака, для собственного удовольствия, своими руками. Предложенная конструкция представляет собой массивный деревянный стол гаража, простой в изготовлении. Верстак, на котором можно делать любую слесарную работу, и не только.
Смотрим внимательно и изучаем предложенную конструкцию.

Чтобы ее изготовить нам понадобятся:
Пиломатериал, желательно использовать обрезной, строганный и дополнительно обработанный наждачной бумагой.

1. Ножки изделия
— брус деревянный, размером 80х80х700мм, в количестве шести штук.

Полезные приспособления для гаража своими руками: технология изготовления

Ножки устанавливаем строго вертикально, на одинаковом расстоянии друг от друга;

2. Каркас изделия
— доска, размером 50х100х2440мм, в количестве одной штуки, используется как связующая ножек широкой части конструкции;
— доска, размером 50х100х700мм, в количестве трех штук, используется как связующая ножек узкой части конструкции;
— доска, размером 22х80х2440мм, в количестве двух штук, используется как связующая ножек и основание под полку, на удобной для использования высоте.

3. Основание полок.
— доска, размером 22х100х680мм, в количестве двадцати двух, используется для набора полки;

4. Основание.
— доска, размером 50х100х2440мм, в количестве семи штук, используется как массивная плоскость;

5. Покрытие стола.
— лист металлический 2…4х704х2440мм плюс узкая часть 2…4х75х2440мм, которую изгибаем под углом 90 градусов и крепим при помощи саморезов, с определенным равным шагом, позволящим плотно прижать металлический лист к массивной деревянной плоскости в вертикальном и горизонтальном положении;

6. Крепеж

Деревянные заготовки бруса имеют определенные размеры (длину; ширину; толщину). Поэтому во время изготовления любой конструкции, возникает вопрос о выборе крепления их между собой, чтобы соединение было прочным и надежным, соответствовало эксплуатационным требованиям предъявляемых к собираемой конструкции. Рассмотрим различные варианты, пригодные к нашему примеру.

Крепление бруса из дерева между собой, осуществляют следующими способами:
-угловым;

-крестообразным (вполдерева; в треть; в четверть; с зарубкой одного бруса);

-щитовым (на гладкую фугу; в четверть; на рейку; в паз-гребень);

-безврубочным (нагеля; гвозди; шурупы, болты).

Самый простой и быстрый способ крепления бруса – это безврубочный, шурупами по дереву, при помощи щуруповерта или электрической дрели. На одно соединение используем два, три шурупа.

После сборки конструкции, деревянную часть обработаем антисептиком, металлическую часть покроем краской по металлу и можно устанавливать в гараж. На торцы ножек крепим, вырезанный по контуру торца, один или два слоя рубероида. Это будет способствовать ограничению проникновения влаги от пола к ножке, тем самым увеличит срок полезного использования конструкции.

Устанавливаем собранный стол для гаража, плотно к стене помещения. Размещаем на ней тиски (если заинтересовали тиски, как один из вариантов, смотрим в статье Чертеж тиски), наждак и другие необходимые приспособления . На полках укладываем нужный инструмент и все остальное, что может пригодиться в домашнем хозяйстве. При работе на таком верстаке вибрация стола отсутствует, за счет массивности конструкции. На него легко можно установить листогиб (подробное описание в статье Чертеж листогиба. Схема и описание сборки, деталировка изделия) и выполнять не сложные работы жестянщика.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Верстак в гараж своими руками

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Важно! Стандартное исполнение размеров и конструкции верстака не всегда подходит под ваш индивидуальный рост и размах рук. Кроме того, не во всех случаях удается впихнуть в пространство своего гаража верстак, рассчитанный на масштаб слесарной мастерской.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Совет! Если планируете много сверлить, резать или строгать дерево, заведите пылесос, хорошую вытяжную вентиляцию и чехол для машины.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки.

Верстак в гараж своими руками

Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом.

Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *