Станок для заточки сверл

  Некоторое время назад случайно наткнулся (имеется ввиду автор статьи, см. источник) в сети на весьма полезные видеоуроки В. Леонтьева по ручной заточке спиральных свёрл:

  Но тут же возникла идея, как сделать заточку свёрл ещё более простой и удобной. В результате раздумий и опытов появилось нижеописываемое приспособление. Сначала потребовалось модернизировать-довести до ума имеющееся фабрично-китайское ( типа немецкое) точило. Потому как работать с ним используя приёмы В.Леонтьева было практически невозможно.

  Электроточило фабрично-китайского изготовления.   Хлипкий штатный кронштейн подручника.   Непригодная для работы конструкция подручника.

  Вопервых кронштейн крепления подручника к кожуху диска слишком хлипкий, сделан из металла 2 мм толщины. При небольшом усилии гнётся. Поэтому, естественно, углы заточки получаются +/- километр! Да и форма подручника абсолютно не позволяет делать нормальный задний угол по методе В.Леонтьева, так как сверло при опускании хвостовика упирается в угол кронштейна. Тем более, что и сам подручник установлен НИЖЕ оси диска. То есть вообще никак не получить нормальный задний угол, если только не использовать торцевую поверхность диска.

  Плоскость площадки подручника гораздо ниже оси вращения диска.   Новый кронштейн крепления подручника.

  Для нормального кронштейна был использован кусочек металла толщиной 4 мм, большего размера и дополнительные крепёжные винты. Старый кронштейн крепился на двух заклёпках, которые пришлось срезать.

Приспособление для ручной заточки спиральных свёрл.

Теперь новый кронштейн гораздо жёстче, чем ранее. Также из кусочков уголка и полосы была сварена горизонтальная полка подручника с дополнительными крепёжными отверстиями. Её положение можно регулировать в некоторых пределах.

  Сравнение толщины металла в новом и старом подручниках.   Новый кронштейн крепится в 5 точках.   Детали приспособления. Кронштейн. Подручник. Поворотная пластина…

  Далее было изготовлено непосредственно само приспособление. Оно представляет из себя поворотную пластину с приваренной втулкой, которая может качаться на оси, закреплённой в проушине, которая в свою очередь крепится к подручнику. Сверху к поворотной пластине крепится направляющая пластина для свёрл, в которой выбран треугольный паз.

  Приспособление в сборе. Пластина в горизонтальном положении.   Приспособление в сборе.   Приспособление для заточки.

  Сначала вместо этой пластины была опробована направляющая в виде кусочка уголка (как на видео у В.Леонтьева), но этот вариант совсем не годится — сверло трудно нормально зафиксировать (оно пытается убежать вправо при касании с диском), тем более что его требуется ещё и подавать вперёд при формировании заднего угла. В общем уголок (он есть на фото) совершенно не годится.

  Приспособление в нижнем положении.

  Работа с приспособлением напоминает движения автора видеоуроков, только вместо пальца и глазомера используется ось качания и установленный угол заточки сверла. Значительно удобнее с приспособлением контроль параллельности диску обрабатываемой режущей кромки сверла. Нужно просто повернуть пластину вниз и прижать сверло в пазу таким образом, чтобы линия режущей кромки была параллельна плоскости пластины — оси качания пластины. Этот момент показан на фото.

  Установка сверла в направляющий паз пластины.   Установка сверла на подручник к точильному камню.

  Сначала формируется сама кромка. При обработке заднего угла необходимо одновременным движением опускать пластину вниз и подавать само сверло вперёд к диску. Нужно стараться не допускать вращения сверла вокруг своей оси при формировании кромки и обработке заднего угла. Симетрию кромок контролирую точно также, как и в видеоуроках. Кстати, вместо качающейся пластины можно установить на подручник кусочек уголка с фиксированными углами — заточки и задним — это для заточки твердосплавных буров. Нужно только по месту определить необходимую длину сторон уголка для получения нужного заднего угла заточки, так как он зависит и от диаметра диска и местоположения подручника относительно оси вращения диска.

  Установка сверла в направляющий паз пластины.   Контроль установки сверла. Режущая кромка сверла параллельна поверхности пластины.   Конфигурация направляющего паза.

Приспособление для ручной заточки спиральных свёрл.

Статьи

Приспособления для заточки сверл своими руками видео

Опубликовано: 16.11.2016

Порой, в холодное время года мы можем заметить похолодание и доме или квартире. Причём именно в тот момент, когда недавно было довольно тепло. В случае с квартирой проблема может быть в отопительной службе того или иного дома, а вот в частном доме нужно разобраться. Но к квартире тоже можно отнести проблему с ветканалами, они могут попросту забиться и необходима чистка. Вентиляционные каналы играют огромное значение и на влажность в квартире. особенно это стало актуально при установке пластиковых окон, которые полностью герметизируют квартиру. Дело в том, что в вентиляционной шахте скапливается много мусора, пыли. Естественно, что это все препятствует нормальной работе по вентилированию. Мы живём в частном доме, поэтому необходима была проверка дымохода. Обратились в Российский Союз Спасателей, который обладает довольно широким спектром услуг, и занимается в том числе проверка вентканалов и дымоходов. Дымоход отопительной печи нам проверили быстро, и действительно проблема была в его сильном загрязнении. Теперь нет с этим никаких забот, и знаем, к кому если что обращаться. Ведь это серьезное дело, так как сильное засорение того или иного отопительного прохода может привести к серьёзным последствиям, и даже возгоранию. Мы остались довольно работой, и отопление теперь поступает в норме. В доме снова тепло. Всем советую обращаться сюда, не пожалеете.


Теперь я знаю, что если в квартире становится холодно, причина тому загрязнение дымохода. Так как мы недавно столкнулись именно с такой проблемой и удивились, так как дом у нас новый и в холодные времена было всегда тепло. Но благодаря Российскому Союзу Спасателей мы выяснили в чем дело, как я уже сказала в загрязнении дымохода. Ребята все быстро исправили, почистили. В доме снова нормализировалось отопление. Если вовремя не устранить эту проблему, также и с ветканалами, можно получить неприятный результат. То или иное средство отопления может прийти в негодность или вообще привести к пожару.


Заточить сверло просто когда есть самодельный станок для заточки сверл


Приспособление для заточки сверл своими руками

Новости

Где купить объектив на телефон

Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим

Лингвальные брекеты для выравнивания зубов (Михаил П. 31 год)
На консультации у ортодонта  Барановой О.А.  пациенту было предложено несколько вариантов ортодонтического лечения :  брекеты Инкогнито  или наружные прозрачные  брекеты .

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи

В данном

Уход за розами летом и зимой — Англия летом. Розы. — Цветники — Каталог статей — Мой любимый английский сад
Летний и зимний уход за розами   Летний уход     Цветки с кустов в первый год не срезают, иначе ослабнет растение. Большинство корнесобственных дикорастущих и парковых роз в однолетнем

Купить автомобиль — новые авто vs авто с пробегом
Купить новый автомобиль или с пробегом? Это один из первых и самых важных вопросов, который возникает, когда человек решает купить машину. Правильного ответа нет. Каждый выбирает для себя. В этой статье

Почему сохнет туя весной? Что делать?
Если Ваша туя желтеет и сохнет, то не нужно сразу же паниковать. В этом случае очень важно действовать терпеливо. Тоже самое, достаточно часто случается и с можжевельником. Чтобы оба этих растения привести

Окунь горячего копчения
Подготовка рыбы. Окуней только выпотрошить и промыть, удалить жабры. Засолку производят двумя способами — в рапе и просто засыпав солью. В первом случае в воде растворяют соль.   По всплытию сырой

Как выбрать палатку?
Промышленностью выпускаются палатки для различных видов путешествий, климатических зон, времен года, а также подвижного, полустационарного и стационарного отдыха на природе. Туристические палатки по назначению

Керамічна плитка
Якщо ви вирішили зробити ремонт дому або квартири , у вас є декілька варіантів якими матеріалами це зробити . Але ось декілька речей які відрізняють від інших матеріалів керамічну плитку . Керамічна

Кпд 400
Благодаря стремительному развитию технического прогресса в строительстве, специализированный рынок материалов сегодня предлагает множество удобных в реализации, недорогих и надежных решений, которые

Этикетировочное оборудование: машины и автоматы
Удивительно- как много надо всяких мелочей при открытии своего предприятия. Если Вы производите соки, воду или что-то похожее — Вам нужны этикетки и способ их крепления. Есть и такая площадка, где представлена

Изготовление самодельного заточного станка для свёрл

Устройство для заточки свёрл пригодится в любом хозяйстве. Ведь работа с тупым сверлом — одно мучение. Механизм можно сделать своими руками, используя ненужные и устаревшие детали.

Правила заточки сверл

комбинированный станок для заточки свёрл и не только

Свёрла можно затачивать на специальных заточных дисках, вручную или на станках. Перед началом работ внимательно исследуйте свёрла: если на поверхности есть серьезные дефекты, нужно начать затачивание с более грубого абразива. Если же инструмент немного затупился, используйте доводочный диск.

При затачивании вручную своими руками, нужно выполнять правила:

  • одной рукой удерживать за хвостовик, второй подправлять рабочий конец;
  • режущий край обрабатывать боковой частью заточного диска;
  • сначала затачивается одна сторона, после чего сверло аккуратно переворачивается и обрабатывается вторая.

Во время обработки важно сохранять изначальную форму сверла и направление режущих краев. Необходимо следить за тем, чтобы острие кончика не смещалось от центра, иначе во время работы инструмент отклонится в сторону. Если после заточки угол режущих краев неодинаков, работа сверла будет некачественной. Это определяется с помощью шаблона, сделанного своими руками, или на глаз: форма кончика должна составлять конус. Чтобы избежать ошибок, править лучше на специализированных устройствах.

Виды заточного оборудования

Самодельный аппарат предусмотрен для затачивания свёрл из различных металлов, резаков, метчиков, фрез, зенкеров, резцов.

Оборудование может быть:

  • специализированным — обрабатывает единственный тип инструментов;
  • универсальным — используется для любых видов резаков и свёрл.

Самодельные механизмы чаще относятся к универсальному бытовому типу. Промышленные станки мощны, работают с крупными инструментами. Дома в таких необходимости нет, они шумны, занимают много места и энергозатратны.

Бытовые самодельные станки подходят для затачивания свёрл малого и среднего диаметра, они компактны и экономичны.

Изготовление станка для заточки

Чтобы своими руками собрать станок, необходимо подготовить:

Все комплектующие станка своими руками размещаются внутри корпуса. Это сделает работу безопасной и удобной. Доступным должен быть только шкив электродвигателя, на который надевается точильный диск. Станок стационарно крепится к верстаку, поэтому место нужно подобрать заранее.

  • поместите электромотор в нужное место, на столе отметьте точки креплений;
  • просверлите отверстия для крепежных болтов;
  • верните электромотор на место и прикрутите его к верстаку, для крепления подойдут хомуты из тонких металлических полосок;
  • установите защитный корпус;
  • на шкив двигателя наденьте точильный круг.

Желательно подобрать двигатель с удлиненным шкивом, иначе его придется доставлять. Сначала надевается шайба, после чего круг. При несовпадении поперечников шкива и диска используется переходная втулка. Сбоку втулки делается резьбовое отверстие, в него вкручивают дополнительный крепежный болтик.

По мощности для самодельного станка подходит двигатель от стиральной машины. Не подбирайте двигатель с высокими оборотами, так как затачивание свёрл происходит на небольшой скорости.

Теперь можно подключить электрическую составляющую: тумблер, двигатель и соединить их с розеткой.

Дополнительные устройства

шаблон для заточки: а — шаблон; б — угол при вершине и длина режущих кромок; в — угол заострения; г — угол между режущей поверхностью и перемычкой

Изготовленные своими руками дополнительные приспособления сделают работу по заточке сверл более удобной и точной.

Шаблон для проверки. Шаблон вырезают из листа тонкого (1 мм) мягкого металла (алюминия, меди). Шаблон выявляет углы у острия, продолжительность рабочих краев, угол между рабочим краем и перемычкой. Так как задний угол заточки сверла шаблоном проверить практически невозможно, выверяется угол заострения. Вырезается шаблон перед первым использованием сверла.

Направляющая. Это небольшая приставка, которая делается из металлической полоски и с помощью болта фиксируется на корпусе. Во время работы сверло укладывают на направляющую и подводят к точильному камню.

Угломер. На подставке, которая описана сверху, наносятся деления углов затачивания. Можно отрезать часть металлического транспортира с отметками углов и прикрепить к подставке. Отрезать нужно часть с углами более 30 градусов, так как при заточке меньшие не используются.

приспособление для заточки сверл: 1 — рейка; 2 — сверло; 3 — точильный круг; 4 — станина; 5 — державка

Приспособление, облегчающее заточку свёрл. Представляет собой фиксированную станину и державку, в которой предусмотрены отверстия для вставления резаков разного размера. Державку можно снимать. Станина выполняется из доски 50 мм, к ней прикрепляется рейка под углом 32 градуса. Рейка выставляет державку с инструментом под необходимым углом. Державка своими руками выпиливается из бруска, поверхность которого снимают под углом 65 градусов. Скошенная часть укладывается к рейке.

Чертеж приспособления для заточки сверл

Углы скашивания державки и рейки зависят от типа заточки.

Многофункциональный механизм

универсальное приспособление для затачивания сверл

Заточка сверл станет проще при использовании этого механизма. Устройство состоит из:

  • роликовых салазок;
  • направляющей;
  • вала;
  • транспортира;
  • патрона сверлильного.

Направляющую следует сделать достаточно широкой, к ней прикрепляется транспортир. В качестве оси поворота выступает болт, вставленный в предусмотренное отверстие. На поворотную часть размещают направляющие и подвижную пластинку. На ее поверхности фиксируется ось, трубка, с одной стороны ось заканчивается патроном для сверла, с другой — рукояткой. Перемещение упорной пластины обеспечивается резьбовой осью.

Снизу упорной пластины находится ограничитель (он же указатель), который одновременно указывает необходимый угол смещения и фиксирует в нужном положении.

Механизм работает следующим образом:

  • сверло фиксируется в патроне;
  • упорная пластина стопорится под необходимым углом;
  • инструмент вращают по продольной оси с помощью рукоятки;
  • отмечают угол;
  • переворачивают резак на 90 градусов и обрабатывают вторую половину, доходя до отмеченного угла.

Правила заточки на самодельном станке

  • Во время обработки свёрл, оба плечика должны быть идентичными. Это означает, что сверло будет ровно входить в отверстие и качественно выполнять сверление.
  • До запуска станка своими руками надежно закрепите точильный круг на шкиве.
  • Первичную обработку проводите диском с крупным абразивом. Когда вы заметите заусенец на сверле, диск следует менять на более тонкий.
  • Во время заточки постоянно удерживайте необходимый угол.
  • Круг должен вращаться только в одном направлении, по лезвию.
  • Не допускайте перегрева резака, в процессе обработки его следует периодически охлаждать. Не окунайте перегретый инструмент в холодную воду, это способствует растрескиванию металла.

Несколько вариантов приспособлений для заточки свёрл в видеороликах:

Долго это приспособление ждало своего часа (точнее сказать – года). Лет семь уж точно. Сначала нормального точила не было, потом, из-за экстремальных обдиров железяк, наждачный круг пришёл в негодность. И вновь пришлось отложить приспособление до лучших времен. Потом всё-таки приобрёл специально для этого устройства станок. Первая статья: Заточной станок JBG-200 и его доработка.
Итак, ближе к делу. Изделие произведено не в Китае, что на сегодняшний день достойно удивления. Упаковано оно было в блистер. Внутри была инструкция и картонный вкладыш с информацией о производителе.

Отдельно хочется сказать про инструкцию. Складывается такое впечатление, что мЕркетологи, то ли издеваются, то ли проверяли сколько раз можно сложить лист бумаги формата А4. Непонятно? Развернув инструкцию положил её под толстую книгу (энциклопедию). Инструкция так пролежала несколько лет и даже толком не распрямилась.

И ещё по инструкции. Когда я её развернул, то обнаружил, что она на немецком, английском и ещё на двух картавых языках. Причём объём текста, для каждого из языков, разный. С одной стороны, это не должно было создать проблемы, ведь язык металла обработки он практически интернациональный, и можно по картинкам понять, что и как. Но нет! Это в полном смысле слова вражеская бумага. Хрен там с такими рисунками что разберёшь. Только знание как устроено сверло и метод научного тыка позволили разобраться с этим безобразием.

Итак, вот само приспособление. Сделано вроде не плохо. Хотя упаковка была подозрительная и стоимость несколько запредельная была.

Приспособление в разобранном виде.

Замечания по устройству. Отверстия в подвижной площадке сделаны чересчур большие. Винт, подающий сверло, люфтит. Нужно будет сделать проставки.

Опорная площадка винта подачи меньше чем того требует желобок для сверла. В совокупности, излишне просверленные отверстия и малая опорная площадка создают болтанку самого винта, что не совсем комфортно при работе. Надо будет что-то придумать.

Сколько протянут пластиковые гайки-крутилки винта подачи, тоже не известно. Их по-хорошему надо менять на что-нибудь металлическое.

Ещё обратил внимание на используемые саморезы в устройстве. Они крепят упор, который не позволяет проворачиваться сверлу во время заточки.

Как сделать станок для заточки сверл своими руками — инструкция с чертежами и видео

Этот элемент приходится во время работы корректировать и сколько прослужит прорезанная саморезами резьба тоже не неизвестно. Тут можно будет просверлить нормальные отверстия и нарезать резьбу под винт.

Максимальный диаметр сверла, который можно прижать фиксирующей планкой это 20 (максимум 21) миллиметр. Главное, чтобы длинна сверла была не слишком большой, иначе обработать не получится из-за короткой направляющей.

В следующей статье рассмотрим работу с этим приспособлением.

Продолжение по работе со станком и свёрлами:

Заточной станок JBG-200 и его доработка

Приспособление для заточки сверл — инструкция (RISS / CRAFTSMAN 9-6677)

Сверло — устройство и правила работы с ним

Затачиваем сверло по металлу правильно

В предыдущих статьях мы мастерили основание для заточного станка. Так же был приведён обзор стойки для заточки свёрл. Здесь мы перейдём к практике. Можно было бы не писать отдельно статью как пользоваться устройством, если бы не катавасия с инструкциями по пользованию. А именно — оригинальная инструкция на иностранном языке. В сети есть и переведенная, только тот, кто её переводил, являлся жутким дилетантом в этой области, и выполнял работу ради реализации приспособления, не нарушая законодательства. Переводчик вообще не задумывался о том, как по этой инструкции можно будет работать. Ну да ладно, приступаем к делу.

Вкратце о введении к приспособлению из инструкции. Приспособление должно использоваться в сочетании с заточным станком. Из-за разных модификаций точил, возможно, понадобятся подкладки либо для станка, либо для приспособления. Устройство должно располагаться так, чтобы передний край желобка был направлен на торцевую (боковую) часть абразивного круга, а не на рабочую. Приспособление должно быть надёжно закреплено при помощи винта и отверстия в основании. Во время работы гайка фиксатора угла заточки и винт прижимной планки сверла должны быть затянуты. И в обязательном порядке использовать защиту для глаз. И в дополнение от себя, ни в коем случае не выполнять работу в перчатках. Итак, устанавливаем приспособление на основание станка и крепим болтом. В основании сделано четыре крепёжных отверстия для приспособления. Это необходимо для разных длин и условий при заточке свёрл.

На шарнире приспособления имеется шкала с делениями в градусах. Каждая позиция фиксируется под определённое значение затачиваемого угла. Сейчас мне сложно сказать, почему такие цифры нанесены на приспособлении, так как я их пока ни к чему привязать не могу, кроме как к углу при вершине ф (мне как-то привычнее 2ф). Ну, да ладно. Будем разбираться. А пока, перечень затачиваемых углов с комментариями в инструкциях:
88 – для сверления твердых или тонких материалов;
68 – для заточки свёрл не большого диаметра. Какого диаметра — ни в одной инструкции не сказано, будем экспериментировать;
59 – как написано в инструкциях: в первой — для общих целей сверления, во второй — многоцелевое использование. Предположительно, что это универсальная заточка сверла, которая позволяет сверлить сталь, чугун, твёрдую бронзу при угле 2ф 116-118 градусов;
49 – угол заточки для сверления мягких материалов, таких как: дерево, пластик, медь, свинец, алюминиевые сплавы;
CSK – заточка сверла для зенкования.

Впоследствии, каждое из значений придётся испытать на сверле, с замером реального угла при вершине.

Теперь о порядке (последовательности) работы. Тут соберу всю объективную информацию с обеих инструкций и добавлю несколько заметок от себя.

1. Необходимо определиться какой после заточки требуется угол сверла. Есть пять фиксированных вариантов со следующими позициями: 88, 68, 59, 49 и CSK. Выбираем нужный.

2. Винт подачи сверла ставим в среднее положение. Это необходимо для более удобной корректировки во время работы.

3. Далее необходимо ослабить прижимную планку.

4. Устанавливаем сверло.

5. Теперь главное! Выступ. В переведённой инструкции написано, чтобы кончик сверла выходил за пределы переднего края желобка. Далее, необходимо обеспечить выступ в соответствии с таблицей, как показано на рисунке 2. Рисунка 2 в этой инструкции нет. Вот тут начинаются недопонимания. Смотрим таблицу и становиться вообще непонятно — что требуется сделать? Ниже приведу скрин этой таблицы.

Они вообще себе представляют, сколько это 297 мм??? Подтверждено — переводили дилетанты. Параллельно, по ходу разбирательства, складывается мнение, что это очередное китайское барахло, которое ежедневно волокут к нам сотнями тысяч тонн, засирая нашу землю … Попробуем разобраться при помощи вражеской инструкции. Ниже скрин описания на английском языке.

Теперь необходимо установить сверло так, чтобы расстояние от кончика УПОРА (а не края желобка) до кончика сверла (то есть, перемычки см. предыдущую статью, если термин не понятен) составляло около одного диаметра затачиваемого сверла. Этот размер устанавливается на глаз при помощи каретки. Далее будем точно регулировать выступ сверла при помощи гайки подачи.

Примечание. Выступ сверла в совокупности с упором задают правильное положение сверла при заточке заднего угла и режущих кромок одновременно. При некорректно выставленном положении сверла в лотке, будет неправильно заточен задний угол. И как следствие сверлить такое сверло не будет. Для простоты понимания в инструкции на рисунке 5 схематично показано правильное положение сверла.

В реальности в заточном приспособлении это выглядит так:

Положение сверла можно выставлять на глаз, или при помощи измерительного инструмента. Практика показала, что в случае хорошего глазомера нет необходимости использовать линейку. Это сокращает общее время на заточку. Положение сверла можно выставлять по рисунку. Поворот сверла как на изображении выше, получено при следующих параметрах: сверло диаметром 12,5 мм, выступ сверла 12,5 мм от кончика упора до кончика перемычки сверла.

Таким образом, подтверждается, что для больших сверл вылет должен составлять один диаметр сверла. Но это зависит и от выставленного угла заточки. Так как при другом угле вылет долженбыть половина диаметра. В позиции CSK у меня пока что-либо заточить не получилось. 

Главное теперь понятно что и откуда отмерять. Для малых свёрл, диаметром от 3 мм надо тоже провести эксперимент, но об этом в следующей части.

6. Далее пододвигаем приспособление с выставленным сверлом к абразивному кругу. Сверло должно чуть-чуть касаться заточного камня. После чего конструкцию притягиваем при помощи болта к основанию станка.

7. При помощи шарнира отводим сверло в сторону и включаем станок. Далее, медленно подводим сверло к вращающемуся абразивному кругу и, не спеша, пробуем затачивать. Если вылет сверла нормальный (не чрезмерный), то приступаем к основной заточке путем поворота шарнира с полностью проходящей задней поверхностью сверла по заточному кругу.

8. После заточки первого заднего угла переходим ко второму. Процесс аналогичен предыдущему. По итогам заточки второго заднего угла выполнен первый цикл заточки. Для качественной заточки сверла необходимо выполнить не менее двух трёх таких циклов. Ниже результат работы:

Угол поперечной кромки в пределах допуска. Угол при вершине 2ф по итогам заточки составил 118 градусов при установленном положении на шкале 59 градусов:

Допуск угла поперечной кромки по оригинальной инструкции от производителя:

Длины режущих кромок одинаковые:

В следующей части рассмотрим заточку сверл малых диаметров.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *