Штукатурка стен механизированная

Содержание

Описание метода, его преимущества и недостатки

Механизированная штукатурка наносится на поверхность с помощью специального аппарата. Большое значение имеет изготовление штукатурных смесей, их качеству необходимо уделить пристальное внимание, ведь от этого зависит то, насколько плотно и равномерно механическая штукатурка ляжет на стены.

Использование специального прибора позволяет получать идеально гладкую и ровную поверхность, в дальнейшем потребуется минимальная обработка стен. Выравнивая стены своими руками, вы не добьетесь такого качества в сжатые сроки.

Машинная штукатурка наносится с помощью специального прибора

Машинная штукатурка считается наиболее современной технологией отделки поверхностей. Механизированный метод выгодно отличается от ручного способа нанесения раствора на стены. Преимущества метода стоит рассмотреть подробнее:

  1. Высокая скорость нанесения штукатурки на стены. Аппарат можно использовать для отделки стен в квартирах и на объектах общественного назначения. Если сравнивать с ручным трудом, то нанесение штукатурки МП-75 машинным способом потребует в 4 раза меньше времени.
  2. Машинная штукатурка экологична. Например, МП-75 можно смело использовать для отделки школ, детских садов, офисных помещений. Дело в том, что в растворе отсутствуют токсичные добавки, отрицательного воздействия на здоровье не будет. МП-75 представляет собой гипсовую смесь. Узнать, что это такое, можно, прочитав инструкцию на упаковке.
  3. Высокое качество. Компоненты раствора в аппарате постоянно смешиваются, на стены подается механическая штукатурка одинаковой консистенции.
  4. Экономия материалов. В устройстве смесь обогащается кислородом, это дает возможность наносить раствор механизированным способом. Например, МП-75 на стены подают ровным слоем, перерасхода материала при этом не будет.
  5. Низкая стоимость. Механизированная штукатурка стен обойдется на порядок дешевле, ведь специальные смеси имеют доступную стоимость. МП-75 фасуется в мешки по 30 кг. Штукатурки хватит на ремонт помещения большой площади.
  6. Высокая адгезия. Из устройства под давлением подается мелкозернистый штукатурный раствор, который отлично склеивается с поверхностью стен, образует прочное и ровное покрытие. Штукатурка машинным способом позволяет получить поверхность без разводов и трещин.

Штукатурка машинного нанесения

Принцип работы штукатурной станции

Штукатурная станция — это устройство, которое состоит из:

  • блока управления;
  • компрессора;
  • миксера;
  • приемного бункера;
  • системы подачи смеси.

Поскольку устройство довольно громоздкое, размещать его стоит в просторных помещениях. Некоторые модели машин оснащаются пультом управления, что позволяет повысить скорость подготовки смеси.

Исходный материал засыпают в бункер, оттуда сухая смесь небольшими дозами направляется в миксер. Из специальной емкости или водопровода в станцию подается вода, в миксере все компоненты смешиваются. Стоит отметить, что пропорции можно запрограммировать заранее, так получают идеальный по консистенции шпаклевочный раствор, который обогащается кислородом. Попав в систему подачи, смесь проходит по растворному шлангу, а после этого наносится на стены.

Машина для штукатурки оснащена компрессором, с помощью специальных насадок мастера наносят раствор на поверхность стен за минимальное время. Тем, кто желает приобрести небольшие машинки для штукатурки, стоит обратить внимание на штукатурные насосы, промышленность выпускает их специально для работы в небольших помещениях. У таких аппаратов отсутствует миксер, готовить раствор из МП-75 придется своими руками. Для этого можно использовать обычный строительный миксер.

Если вы желаете смешать раствор своими руками, не покупая специализированных устройств, используйте обычную дрель с подходящей насадкой. Машинка для штукатурки есть в продаже в магазинах.

Новые технологии облегчают жизнь

Ручной метод

Безусловно, самостоятельное нанесение раствора – намного более трудоемкий процесс

С появлением новой технологии потребность производить штукатурные работы своими руками необязательна. При проведении штукатурки ручным методом раствор замешивают в небольшом количестве, чтобы мастер успел его выработать. Готовая же штукатурная смесь быстро подсыхает, теряя при этом свои свойства, кроме того, стена, покрытая подсохшим раствором, почти не подаётся шлифовке.

Плюс ко всему процесс, выполняемый вручную, занимает много времени. При многократном замешивании малыми порциями, раствор получается неоднородным по консистенции. Каждая новая порция раствора отличается от предыдущей.

В процессе выполнения данных мероприятий ручным способом невозможно одновременно делать замешивание, наброс и выравнивание раствора на рабочей поверхности. Из-за чего получается, что одна часть стены уже практически подсохла, вторая начинает высыхать, а последняя только набрасывается. Неравномерное покрытие поверхности штукатурным составом является причиной появление в дальнейшем трещин.

Механизированный способ

Готовая смесь закладывается в штукатурный автомат.

  • Механический метод оштукатуривания производится быстро и равномерно, что выгодно отличает его от ручного.
  • При механическом способе подачи раствора, трещины на готовой поверхности почти исключены.
  • Также этот метод значительно уменьшает количество используемого раствора. Автомат для штукатурки (фото) во время приготовления раствора насыщает смесь воздухом, вследствие чего, штукатурная масса получается более объемной.
  • Нанесение состава на поверхность при помощи специальной машины позволяет сделать это за короткий промежуток времени, благодаря чему одновременно можно обработать большую площадь. Использование более широкого инструмента позволяет штукатурить стены намного качественнее и ровнее, а ровность поверхности — важнейшее условие при проведении таких работ.

Процесс оштукатуривания стен

Инструкция по подготовке стен к оштукатуриванию выглядит следующим образом:

Подготовка

  1. Для начала измеряется и выявляется кривизна поверхности, выполняется это при помощи уровня.

Уровнем выявляем все кривые участки.

  1. После выяснения ровности или кривизны стен, приступают к установке направляющих (маяков).
  2. Установка маяков производится при помощи алебастра или других быстро высыхающих гипсовых смесей. Однако стоит упомянуть, недавно появились специальные пластиковые крепления, которые закрепляются к стене посредством шурупа, а после, на него крепится маяк. Их применение значительно упрощает процесс установки маяков.

Устанавливаем маяки.

Обратите внимание: Следует заметить, что установку маяков необходимо производить с учетом ширины используемого для штукатурки правила, расстояние между маяками должно быть примерно на 25-45 см, меньше ширины правила. Это необходимо для того, чтобы во время работы правило не соскакивало с маяка и не нарушало его установку.

Всё выше перечисленное выполняется только вручную.

Работа со штукатурной машиной

По окончании подготовительных работ, приступают к механизированному нанесению штукатурки на стены.

Машинный способ штукатурки основания.

  1. Оборудование присоединяют к электросети и источникам водоснабжения, после этого в резервуар штукатурной машины всыпается сухая смесь.
  2. Смесь замешивается с водой, прибор подает готовый раствор в специальный рукав, готовый раствор при помощи шланга для состава подается на стену, где равномерно наносится между маяками.
  3. Затем с заполненной плоскости удаляют излишки состава при помощи правила. В зависимости от того, какого качества получилась поверхность, возможно нанесение второго слоя для заполнения пустот полученной поверхности.

Направляем шлангом смесь на стену.

  1. И в заключении, свежую штукатурку затирают, для этого используется полиуретановая терка. Очень важно, чтобы штукатурка не была пересушена.

Затираем теркой.

Виды штукатурных смесей

Следует отметить, что штукатурные смеси для механического нанесения на поверхность, бывают двух видов: гипсовые и на цементной основе.

  • Смеси на цементной основе применяют как для внутренней отделки помещений, так и для штукатурки фасадов.

Смесь на цементной основе.

  • Смеси на гипсовой основе пригодны только для работ внутри помещения. Но данный вид штукатурки имеет своё преимущество — её можно шлифовать, вследствие чего обои можно клеить прямо на стену, без предварительного шпаклевания. Также к плюсам гипсовой штукатурки можно отнести время ее высыхания, которое в 4 раза меньше времени высыхания цементной штукатурки.

Оштукатуривание гипсовой смесью.

Но штукатурка, выполненная из цементно-песчаного раствора, значительно прочнее своего гипсового аналога.

Механическое нанесение цементно-песчаного раствора.

Как вы могли убедиться, штукатурные работы механизированным способом имеют много преимуществ, в отличие от дедовских ручных методов. А цена штукатурной машины окупится за счет высокой производительности (см.также статью «Сайдинг под штукатурку и его особенности»).

Более подробно ознакомиться с тонкостями механизированного процесса оштукатуривания, можно просмотрев видео в этой статье.

Стены

-242 votes + Голос за! — Голос против!

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов — изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая — начинает подсыхать, а третья — только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке — 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором — цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление — при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

За последние полвека автоматизация затронула все сферы жизнедеятельности человека, в том числе строительство. Это делается с целью облегчения человеческого труда. Оштукатуривание требует немалых физических затрат. Неудивительно, что автоматическая штукатурка стен завоевала небывалую популярность, ведь 50 % работы вместо человека выполняет специальное оборудование.

Преимущества и недостатки.

То, что процесс автоматизирован – уже большой плюс. Однако помимо этого в механическом нанесении штукатурки выгодно отличают следующие достоинства:

♦ экономия на расходе материала. Специальная технология перемешивания смеси насыщает ее пузырьками воздуха, что приводит к увеличению объема. К тому же, оборудование наносит раствор тончайшим слоем, равномерно распределяя его. Механическая штукатурка стен заслуживает хорошие отзывы за то, что вдвое уменьшает расход материалов (по сравнению с тем же объемом, но выполненным вручную).

Доказательством могут послужить небольшие расчеты. Такое механическое нанесение штукатурки требует не более 14 кг раствора на 1 квадратный метр, в то время как при ручной подходе, расход составляет 16 кг на ту же площадь. На каждый м2 экономия составляет 2 кг. А если учесть, что обычно штукатурку наносят минимум в три слоя, то получится 2 х 3 = 6 кг с каждого квадратного метра обрабатываемого участка.

♦ высокая скорость отделки. Независимо от обрабатываемой площади, механическое устройство выполняет всё намного быстрее, чем человек. По подсчетам механическое нанесение штукатурки происходит в 4 раза быстрее;

♦ максимальная степень адгезии (схватывание штукатурки и ее проникновение в стенку). Этот эффект достигается путем подачи раствора под давлением, а также благодаря мелкозернистости качественных строительных смесей;

♦ экономия бюджета на расходный материал. Смеси для ручной отделки стоят на порядок дешевле, чем раствор для штукатурки механическим способом. Однако их качество намного ниже. После автоматического нанесения можно не тратиться на шпаклевку. Также ощутима экономия за счет меньшего расхода;

♦ поскольку нанесение происходит в разы быстрее, то конечный результат получается более качественным;

♦ достаточное количество приготовленного состава. При ручном подходе приходится готовить раствор маленькими порциями, поскольку он имеет свойство подсыхать через 50 — 60 минут. При автоматическом нанесении штукатурки, идет беспрерывное перемешивание в устройстве, поэтому можно сразу сделать необходимое количество. К тому же он в течение продолжительного периода будет оставаться однородным;

♦ экологически чистые материалы. Используемый состав не содержит токсичных примесей, поэтому может использоваться в больницах, школах и детских садах;

♦ Автоматическое оборудование позволяет избежать появления разводов и трещин, а также препятствует просадке в дальнейшем.

Механическая штукатурка имеет единственный минус (опираясь на многочисленные отзывы) – высокая стоимость оборудования. Поэтому его приобретение с целью отделки квартиры — не самое разумное капиталовложение. Такие расходы себя не оправдают. Целесообразней в сложившейся ситуации взять указанное оборудование напрокат или обратиться за помощью к профессиональному мастеру.

Как устроено автоматическое оборудование для нанесения?

Оборудование для нанесения штукатурки – это электрический автономный прибор, который состоит из следующих компонентов:

  1. бункер для приема;
  2. миксер для смешивания;
  3. система подачи;
  4. блок автоматического управления;
  5. компрессор для нагнетания воздуха.

Многие современные механические устройства идут в комплекте с пультом управления. Это позволяет регулировать работу дистанционно. Всего для обслуживания устройства требуется 1-2 мастера (оптимальный режим для отсутствия простоев). При необходимости ее можно разобрать (все детали съемные). В таком виде оборудование для штукатурки отлично помещается в багажнике легкового автомобильного средства. Это делает транспортировку удобной.

Система работает при подключении к стандартной городской электросети (220 В). Для увеличения надежности и долговечности конструкция выполняется из прочных материалов, которые не поддаются коррозии.

Принцип действия устройства можно разбить на несколько этапов:

  • смесь (сухую) засыпают в бункер, затем она дозировано подается в миксер;
  • доливают требуемый объем воды в соответствии с пропорциями (напрямую из водопровода). Если на строительной площадке отсутствует доступ к водоснабжению, то можно воспользоваться специальным насосом, который доставит воду в бункер из любых емкостей. Он продается в комплекте с штукатурной машиной;
  • в миксере компоненты автоматически перемешиваются, и готовый состав насыщается воздухом. В итоге он разрыхляется и становится однородным;
  • компрессор вырабатывает сжатый воздух, с помощью которого состав для по шлангу направляется на поверхность обрабатываемых стен.

Автоматическое нанесение штукатурки возможно лишь в том помещении, размер которого составляет не менее 30 квадратных метров. Причиной этого являются внушительные габариты штукатурного устройства.

Растворонасосы являются упрощенным вариантом оборудования. Их еще называют картушными пистолетами. При работе с ними раствор нужно готовить самостоятельно (вручную), поскольку они не оснащены миксером.

Насос – оптимальный вариант механической штукатурки стен на небольших участках жилых помещений.

Однако с ним не всегда удобно, ведь в отличие от автоматического оборудования, пистолет с полным резервуаром приходится держать в руках. Это не так-то легко, учитывая вес конструкции.

Важное преимущество устройства для нанесения штукатурки – это легкость в уходе. Смесительная емкость снимается одним движением руки. Затем ее промывают обычной проточной водой. Для этого вполне хватит 2-3 ведра жидкости, которых также хватит для очистки шланга. В конце бункер так же легко устанавливается на место

Предварительная подготовка.

Автоматическая штукатурка стен начинается с подготовительных мероприятий. Обычно их проводят в следующей последовательности:

  1. если на стенке есть какие-либо металлические элементы, их обрезают и обрабатывают защитными средствами против коррозии;
  2. перед механической штукатуркой, как фасадов, так и внутренних поверхностей снимаются старые покрытия, счищается плесень и ржавчина (при наличии таковых);
  3. удаляют наплывы бетона и любые выступы, высота которых превышает 1 см, очищают поверхности от смазки;
  4. обезжиривают покрытие при помощи соды или покупного растворителя;
  5. бетонным, гипсокартонным, окрашенным поверхностям свойственна высокая степень абсорбции, следовательно, они тщательно очищаются от пыли и в обязательном порядке обрабатываются грунтовкой;
  6. все видимые трещины заделывают (для этого лучше воспользоваться капроновой сетью). Чем больше площадь участка, обрабатываемого автоматической технологией штукатурки стен, тем крупнее ячейки на сетке;
  7. штукатурным уровнем длинной не менее 2 метров проверяют кривизну в вертикальном направлении. Для аналогичного анализа по горизонтали используют шнур вместе с шаблоном. Такую же проверку устраивают углам, используя правила и шаблоны. По результатам необходимо определить наиболее выступающее место;
  8. устанавливают маячки (на наружных углах). Это облегчит процедуру выравнивания.

Автоматическую штукатурку внешних фасадов также начинают лишь по окончании работ, направленных на подготовку участка. Обязательно нужно предварительно очистить помещение от строительного мусора.

Работу можно начинать исключительно при температуре внешней среды не менее 5 градусов. Для хорошего закрепления штукатурки максимальный температурный показатель не должен превышать 30 градусов.

Процесс нанесения на стену.

Для получения удовлетворительного и долговечного результата механическое нанесение штукатурки должно проводиться в соответствии со следующими рекомендациями:

  • начинают всегда с обработки углов. При этом нужно уделять достаточное внимание стыкам во всех направлениях. Только после этого приступают к отделке оставшейся площади;
  • оптимальное расстояние от шланга (пистолета) до обрабатываемой площади составляет 20-30 сантиметров. Обрабатываемая плоскость должна находиться перпендикулярно относительно выходящей струи;
  • чем выше скорость продвижения пистолета, тем тоньше будет итоговый слой штукатурки;
  • автоматическое нанесение штукатурки должно обеспечить идеально ровное покрытие. Поэтому, для предотвращения появления выемок на поверхности каждый последующий слой должен на 50% перекрывать предыдущий;
  • устройство способно направить струю на расстояние 6 и 8 метров (по вертикальному и горизонтальному направлению соответственно). Так что обрабатывать потолки и стенки удобно даже без использования стремянки.

Методика выравнивания покрытия.

Штукатурка стен автоматическим способом в обязательном порядке заканчивается выравниванием и формированием обрабатываемой площади. Нанесенный состав стягивают, ориентируясь на маяки.

Для получения идеально ровного покрытия, поверхность начинают формировать не позже 40 – 50 минут по окончании механического нанесения (но не ранее, чем через 25 минут).

Для выравнивания стенового покрытия после штукатурки механическим способом, понадобятся следующие инструменты:

  • широкие правила;
  • строительные гладилки;
  • шпатели больших размеров.

При помощи указанного инструмента со стенок снимаются излишки штукатурки и перераспределяются по всей площади. Всё необходимо строго контролировать, используя уровень.

Когда покрытие немного подсохнет, процесс выходит на финишный этап: губкой или специальной насадкой затираются и шлифуются малейшие неровности, бугры, царапины. Наиболее внимательно следует проделать такие действия на стыках и по всем углам.

После этого дело можно официально считать завершенным. Покрытие оставляют на 3-4 дня для полного высыхания. Если влажность в помещении выше 60 %, то период на просушку увеличивают до недели. Затем можно приступать к другим видам отделки: к оклеиванию обоями, покраске, шпаклевке (при необходимости).

Подведение итогов.

Механическая штукатурка стен внутри и фасадов снаружи, существенно облегчает и автоматизирует ремонт. Она помогает уменьшить физические затраты, а также экономит личный бюджет. При желании можно купить оборудование и самостоятельно проделать все мероприятия для нанесения штукатурки. Многие устройства помимо основных функций способны выполнять следующие:

  1. шпаклевка оштукатуренного участка;
  2. приготовление абсолютно любых строительных составов;
  3. формирование наливных полов;
  4. выравнивание покрытий и их покраска.

И все это может одно механическое устройство для нанесения штукатурки, поэтому она и получает отличные отзывы. Заказать такой агрегат можно в любом строительном гипермаркете или в Интернет — магазине.

Однако стоимость такого механического устройства вряд ли окупится. Поэтому целесообразней воспользоваться услугами строительных компаний. Они направят по нужному адресу бригаду мастеров, которые сделают всё качественно и оперативно. К тому же цена за квадратный метр обработанной площади намного ниже затрат при покупке оборудования. Это поможет сэкономить львиную долю бюджета и собственные усилия.

Преимущества и недостатки механической штукатурки

Как показывает практика и многочисленные отзывы, оштукатуривание стен при помощи машины превосходит ручной способ оштукатуривания по многим показателям. Главными преимуществами использования механической штукатурки являются:

  1. Автоматический процесс отделки стен штукатурной смесью проходит значительно быстрее, чем ручные работы. За восемь часов рабочего времени, механическим способом рабочий отделывает такую площадь поверхности, которую бы обычным механическим бригада из трех человек оштукатурила за пять дней. Для нанесения штукатурки механическим способом достаточно двух человек.
  2. Слой раствора на поверхности, отделанной с помощью механической штукатурки, сохнет гораздо быстрее, чем стена, покрытая смесью ручным способом. Это связано с тем, что подача смеси происходит под очень большим давлением, тем самым увеличивая прочность и плотность уложенной поверхности. После того как такая поверхность высохнет, в нее без опасений можно вбивать гвозди.
  3. Механическая штукатурка избавляет рабочих от тяжелого труда, который существует при ручном методе. Не нужно носить тяжелые ведра со смесью и перемешивать раствор вручную.
  4. Ручной труд значительно дороже машинного, поэтому используя механический способ оштукатуривания стен можно сэкономить существенную сумму денег.
  5. Стены, покрытые штукатуркой механическим способом, не растрескиваются, и не подвергаются усадке.
  6. Минимальный слой наносимого на поверхность раствора за 1 раз – 0,7см.
  7. Разнообразие работ, которые можно выполнить при помощи механического способа очень привлекает потребителя. Набрызгивание декоративного слоя на внешние стены здания, устройство наливных полов, заливка полов стяжкой и т.д.

Недостатков при использовании машин для механического оштукатуривания стен не очень много:

  1. Достаточно высокая цена делает такие аппараты доступными не для всех. Данный вид оборудования выгодно приобретать для работ на больших площадях.
  2. Качественная работа прибора требует тщательного ухода за ним.
  3. Работа машины для механического оштукатуривания очень громкая.

Выбор смесей для машинной штукатурки

Машины для оштукатуривания стен, работают только со специальными растворами, которые предназначены для механического нанесения на различные твердые поверхности. Штукатурка может продаваться как в сухом, так и в жидком виде. Многочисленные отзывы в интернете говорят о том, что большую популярность заслуживают именно сухие смеси, так как они имеют больший срок годности.

Для оштукатуривания поверхности механическим способом можно использовать два вида штукатурки: гипсовую и песчано-цементную. Для того чтобы повысить пластичность раствора и увеличить время его застывания, в состав добавляют особые синтетические ингредиенты.

Механическая штукатурка цементными смесями, как правило, используется для декорирования фасадов здания и отделки бассейнов. Несколько реже данный способ используется для внутренней отделки стен. Это связано с тем, что используемая цементная смесь несколько дешевле, чем гипсовая, но при этом обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.

Внимание! Перед тем как цементный раствор полностью застынет на поверхности, его необходимо тщательно разгладить.

Для внутренней отделки поверхностей подходит только гипсовая штукатурка. Она позволяет создавать гладкую поверхность очень высокого качества. Поверхность, обработанная гипсовой смесью, не нуждается в финишной обработке.

Устройство и принцип работы машин для штукатурки

Прибор для механической отделки стен штукатуркой включает в себя следующие составные элементы:

  • емкость для приема ингредиентов раствора;
  • емкость для перемешивания штукатурки;
  • прибор, подающий смесь от емкости, где смесь была замешана, до места работы мастера;
  • модуль управления прибором;
  • компрессор для нагнетания воздуха.

По тому, как подается раствор штукатурки на стены, рабочие приборы могут быть ручными, пневматическими, электрическими.

При использовании ручного прибора разбрызгивание штукатурки по стене происходит путем ручного вращения специальной ручки. В народе такую машинку называют «шарманкой». Как правило, она используется для декоративной отделки небольших участков стены.

В пневматической станции штукатурка подается из бункера под большим давлением воздуха. Нагнетание воздуха происходит при помощи компрессора.

Электрический прибор полностью автоматизировал процесс оштукатуривания стен. Электрические станки бывают мобильные и стационарные. Передвижные (мобильные) имеют колесики, и их можно легко перемещать при помощи буксира. Традиционно такие машины используются для отделки внешних стен здания. Стационарные электрические станции можно перемещать только на прицепах грузовых машин.

Преимуществами использования автоматических устройств заключается в том, что участие человека в процессе приготовления раствора сводиться к минимуму. Рабочий только засыпает, сухие ингредиенты в специальный бункер и включает машину. Прибор в автоматическом режиме добавляет необходимое количество воды и замешивает раствор нужной консистенции. В агрегат полуавтоматического или ручного типа, сухие ингредиенты и воду, в определенных пропорциях, необходимо добавлять вручную. Механический способ нанесения раствора на стену предусматривает наличие специальных картушных пистолетов в составе машины.

Штукатурка поверхности механическим способом позволяет очень быстро отделать стены, площадью более 90 м². Скорость работы позволяет очень быстро окупить дорогостоящий прибор для работы.

Совет! Если объем строительных работ небольшой, то машину для оштукатуривания стен выгоднее брать в аренду.

Подготовка поверхности стен перед штукатуркой

Чтобы механическое оштукатуривание было проведено качественно, смесь хорошо зафиксировалась на поверхности, а обработанная стена эксплуатировалась долгое время, необходимо провести обязательные подготовительные мероприятия:

  1. Тщательно удалите старые отделочные материалы и осмотрите поверхность на предмет трещин, ямок и слабо закрепленных участков стены. Все дефекты необходимо исправить, а поверхность укрепить.
  2. Обязательно очистите масляные, жирные пятна, грибок или плесень (если таковые имеются). Поверхность обработайте защитными составами.
  3. Если на стене есть металлические элементы, их нужно зачистить от ржавчины и покрыть специальным средством против коррозии.
  4. Сбейте выступы на стене, если их высота превышает 1 см.
  5. Прогрунтуйте стену специальными грунтовками. Лучше если слоев грунтовки будет несколько.
  6. Если стена уложена из кирпича, шлакобетона или газобетонных плит ее обязательно пропитывают закрепляющими составами с высокой степенью проникаемости.
  7. Покрашенные поверхности подвергаются обработке грунтовкой.
  8. Щели, трещины и стыки плит необходимо накрыть специальной армированной сеткой.

Обязательно проверьте кривизну поверхности. Для этого по углам комнаты зафиксируйте саморезы, которые будут фиксировать нити, натянутые по диагонали. Также зафиксируйте нити, по вертикали используя отвес. Углы проверяют при помощи специального правила либо маяков.

Технология механической штукатурки стен

Механическое оштукатуривание стен включает в себя следующие этапы:

  1. В приемную емкость высыпают сухие ингредиенты будущего раствора.
  2. Шланг, подающий воду в резервуар необходимо подсоединить к системе водопровода. Если вода подается из отдельностоящего резервуара, то необходимо иметь специальный насос для закачивания воды.
  3. Машина подключается к сети электроснабжения.
  4. Сухие ингредиенты и вода, в необходимой пропорции подаются из приемного резервуара в емкость для смешивания.
  5. При помощи шнека штукатурка вымешивается до нужной консистенции. Перед окончанием замеса в емкость под высоким давлением подается воздух, который делает раствор более воздушным и пористым. Важно отметить, что замес смеси не прекращается в течение всего рабочего дня.
  6. Подготовленная смесь наносится на стены.
  7. После того как штукатурка механичным способом нанесена на стену, полученную поверхность необходимо разгладить. При помощи правила, по маякам, по истечению получаса после нанесения смеси, поверхность разглаживается.
  8. Разглаженную поверхность доводят до идеального состояния методом подрезания правилом трапециевидной формы. Подрезание необходимо провести не позднее двадцати минут после разглаживания, так как в противном случае раствор схватиться и идеального результата добиться не получится.
  9. По истечению двух часов после нанесения штукатурки, поверхность необходимо зашпаклевать и затереть губчатой теркой.
  10. Через двадцать четыре часа можно удалить маяки, и зашпаклевать отверстия от них жидкой штукатуркой.

После проведенных работ необходимо очистить емкости машины и шланги, подающие раствор от остатков штукатурной смеси.

Важно! Если вы сомневаетесь в своих силах и считаете, что оштукатурить стену с помощью механического способа не получится, то обратитесь к профессионалам или изучите больше видео уроков в интернете.

Аппаратов для механического оштукатуривания стен с каждым годом становится все больше, функциональные особенности увеличиваются, а управление машиной упрощается. Поэтому механическая штукатурка становится популярнее с каждым новым аппаратом, выходящим на строительный рынок.

Дополнительно о том, как правильно наносить раствор на оштукатуриваемую поверхность с помощью механической станции узнаем в следующем видео

  • Шумоизоляция стен своими руками
  • Как облицевать стены своими руками
  • Варианты обоев для кухни с фото
  • Затирка швов керамической плитки

>Штукатурка стен машинным способом.

Штукатурные работы машинным способом – определение и особенности.

Штукатурка стен механическим способом представляет собой работы по выравниванию поверхностей ограждающих конструкций с использованием специального оборудования в виде штукатурных установок или станций. При этом для производства отделки в большинстве случаев применяются готовые сухие смеси, на основе которых в полностью автоматизированном режиме готовится состав для нанесения. Очевидно, что штукатурка стен механизированным способом производится намного быстрее и качественнее, чем при осуществлении работ вручную. Кроме того, грамотное использование соответствующего оборудования заметно сокращает потребность в рабочей силе, особенно, неквалифицированной, так как для обслуживания даже мощной и производительной штукатурной станции достаточно 1-2 человек, обладающих необходимыми навыками и подготовкой. Естественно, количество преимуществ современных методов нанесения штукатурки над традиционными указанными выше не ограничивается.

Преимущества штукатурных работ механизированным способом.

Правильное использование мощных и производительных штукатурных станций предоставляет производителям работ многочисленные преимущества, которые особенно заметны при сравнении с выполнением штукатурки вручную. К их числу относятся:

  • Приготовление раствора в автоматическом режиме. Одной из наиболее трудозатратных стадий традиционного способа выполнения штукатурных работ всегда выступает смешивание отдельных компонентов для приготовления раствора. Для этого раньше приходилось привлекать большое число подсобников. Использование механизированной штукатурной станции позволяет производить необходимые подготовительные работы автоматически, намного быстрее и, что немаловажно, заметно качественнее;
  • Снижение расхода материалов. Практика показывает, что штукатурка стен машинным способом позволяет сэкономить 10-20% смеси за счет более качественного перемешивания, насыщения раствора воздухом и точной дозировки при его нанесении;
  • Сокращение сроков выполнения работ. Производительность одной штукатурной станции, обслуживаемой 1-2 специалистами намного превосходит аналогичный показатель 2—3-х бригад высококвалифицированных штукатуров, с которыми к тому же должно работать необходимое количество подсобников. Более того, на крупных объектах преимущество современного оборудования еще заметнее;
  • Улучшение качества отделочного покрытия. Приготовленный механизированным способов раствор намного качественнее замешанного вручную. Более того, он обладает высокой адгезией, более однородный, что обеспечивает создание прочного, надежного и долговечного слоя готовой штукатурки;
  • Отсутствие необходимости в последующем шпатлевании отделанной поверхности. Качество получаемого покрытия позволяет сразу выполнять некоторые виды финишной отделки, например, поклейку обоями. При этом экономится как время подрядчика, так и его средства, необходимые на приобретение шпатлевки и ЗП отделочников;
  • Экономия на стоимости исходных сухих смесей. Для приготовления готового раствора в механической штукатурной станции необходимы менее качественные и дорогие сухие составы. Несмотря на это, за счет точной дозировки, тщательного, равномерного и постоянного перемешивания раствор для работ получается намного более качественным, чем при ручном приготовлении.

Подводя итог сказанному, можно сказать, что штукатурка стен машинным способом намного быстрее, дешевле и качественнее традиционного выполнения работ вручную. Она не требует постоянного поиска большого количества квалифицированных отделочников и подсобников, что существенно облегчает работу подрядчика, особенно, в разгар сезона. При этом крайне важно понимать, что рассматриваемая технология механической штукатурки, при наличии столь впечатляющего перечня достоинств, практически не имеет недостатков. К числу незначительных минусов можно отнести необходимость подключения к электроснабжению, шум при выполнении работ и необходимость обслуживания и ухода за используемым оборудованием.

Этапы штукатурки механизированным способом.

Штукатурка стен механическим способом предусматривает последовательное выполнение работ, разбитых на несколько этапов.

Подготовка оборудования.

Она включает в себя доставку штукатурной станции и необходимого для обслуживания и выполнения работ набора инструментов на объект, а также ее монтаж на рабочем месте. Естественно, при этом также выполняется подключение агрегата к электроснабжению, настройка и наладка, осуществляемые исходя из конкретных условий работы.

Подготовка поверхности под отделку.

Качественное выполнение машинной штукатурки невозможно без тщательной подготовки поверхности под отделку. Сначала производится ее очистка от мусора, грязи и пыли, а при необходимости – выравнивание. Любые наплывы раствора, клея и других материалов, которые выступают от общего уровня поверхности более, чем на 1 см, удаляются, при этом металлические детали также должны быть срезаны и зачищены. Далее подготавливаемая поверхность обеспыливается и грунтуется. Выбор состава зависит от материала стен. Например, для монолитных и бетонных оснований применяется «Бетонконтакт», а для кирпичной кладки или стен, возведенных из блоков – «Грундермиттель». Указанные составы вполне доступны по ценам, поэтому выполнение подготовки не требует серьезных расходов. В случае, если обрабатываемая поверхность содержит стыки различных материалов, а также русты или трещины, ее необходимо армировать с использованием специальной капроновой сетки, которая выпускается в двух видах – с ячейкой 55 мм или 1010 мм.

Выставление маяков.

После подготовки поверхности под механизированную отделку необходимо проверить ее вертикальность, для чего используется широкий уровень, шаблон или шнур. Затем осуществляется разметка стен под маяки, после чего создаются растворные дорожки для их фиксации.

Нанесение раствора (соплование).

Перед запуском механической штукатурной станции необходимо проверить правильность ее подключения к электроснабжению, а также подготовить необходимое количество выбранной для производства работ сухой смеси. После запуска состав загружается в станцию в соответствии с инструкцией по приготовлению. Далее выполняется нанесение раствора при помощи штукатурного пистолета. Он располагается на расстоянии 25-30 см от отделываемой стены. Струя раствора подается под углом 90 градусов, то есть перпендикулярно к поверхности. Для экономного расхода смеси движения следует выполнять в одинаковом темпе, причем каждая следующая строка должна перекрывать предыдущую наполовину. Работы начинаются либо с углов, либо со стыков между стенами.

Выравнивание поверхности.

Данный этап работ должен быть выполнен до того, как смесь высохнет, набрав при этом прочность, не допускающую ее выравнивание. Продолжительность высыхания зависит от типа выбранной смеси и обычно составляет от 30 до 50 минут. Для выполнения работ используется h-образное правило, при помощи которого происходит разравнивание нанесенного раствора вдоль маяков. При недостаточном количестве смеси требуется ее повторное нанесение.

Подрезание раствора.

Подрезание штукатурки может выполняться после того, как смесь приобретет такую вязкость, что при приложении правила и его движении будет срезаться только самый верхний слой, не затрагивая основную массу нанесенной механическим способом штукатурки. Обычно подобную консистенцию раствор приобретает через 40 минут после нанесения или через 20 минут после выравнивания. Для выполнения подрезания используется правило в форме трапеции, часто называемое резаком. При этом необходимо учитывать существующие сегодня согласно действующим в строительстве нормативам и стандартам допуски, позволяющие отклонение в 2 мм для поверхности стены в 2 п. м.

Оборудование для механизированных штукатурных работ.

Качество механической штукатурки стен в значительной степени определяется используемым при выполнении работ оборудованием. Сегодня наиболее активно используются штукатурные станции PFTG4 и PFTRitmoXL, которые изготавливаются известным и одним из наиболее популярных в мире германским концерном KNAUF.

Штукатурная станция PFT G4.

Широкое распространение и востребованность штукатурной станции PFTG4 объясняется сочетанием отменных технических характеристик оборудования, компактностью и удобством при эксплуатации, а также достаточно разумной стоимостью. Основными преимуществами оборудования этой модели выступают:

  • Эффективная работа с любыми смесями, которые используются для машинного нанесения;
  • Высокая производительность в сочетании с небольшими размерами и низким уровнем шума, создаваемым при работе;
  • Особенности конструкции, состоящей из нескольких модулей, существенно облегчающих транспортировку станции, а также ее перемещение по объекту;
  • Универсальность оборудования, которое может использоваться не только для штукатурных работ с применением различных смесей, но и для приготовления раствора для кладки, а также выполнения наливных полов.

Особенностью установки PFTG4 является разделение на две отдельные зоны – для сухого состава и для готовой смеси. Благодаря этому, а также использованию специального подающего барабана, для запуска станции не требуется ожидать полной выработки загруженной сухой смеси, что позволяет начинать работы в любой момент времени после получения готового раствора. Не менее важным достоинством агрегата выступает возможность отрегулировать производительность станции в чрезвычайно широких пределах – от 6 до 65 литров в минуту. Это позволяет выбрать наиболее эффективный и экономичный режим работы, исходя из требуемых объемов отделки и условий конкретного объекта. Наиболее важными техническими характеристиками штукатурной станции PFT G4 являются следующие:

  • производительность – от 5 до 65 литров в минуту;
  • давление подачи раствора – около 30 бар;
  • максимальное расстояние при вертикальной/горизонтальной подаче готовой смеси – 30/50 метров;
  • размеры установки – 1050 мм/720 мм/1550 мм (соответственно, длина/ширина/высота);
  • рабочая масса – 260 кг. В комплекте с установкой могут поставляться водяной рукав длиной до 50 метров, кабель ля подключения к электроснабжению длиной 40 метров, а также водяная станция и душевой рукав длиной 10 метров.

Штукатурная станция PFT Ritmo XL.

Смесительный насос универсального назначения PFTRitmoXL является одной из последних разработок концерна из Германии KNAUF, относящегося к числу мировых лидеров среди производителей подобного оборудования. Главной особенностью установки является возможность работы как с приводом переменного (220 В), так и трехфазного (380 В) электрического тока. Это позволяет применять агрегат не только на крупных объектах, но и в условиях частного сектора, где обеспечить трехфазное подключение зачастую проблематично. Как и писанная выше модель оборудования, станция PFTRitmoXL предоставляет возможность регулировать производительность в чрезвычайно широких рамках – от 0,8 до 60 литров раствора в минуту. Это при грамотно использовании установки позволяет подобрать оптимальный с точки зрения эффективности и экономичности режим работы. К числу других несомненных достоинств агрегата можно отнести:

  • Возможность работы практически с любыми смесями для машинного нанесения;
  • Легкость в обслуживании и уходе;
  • Небольшие габаритные размеры и возможность разборки на три отдельных узла, что существенно облегчает транспортировку оборудования и ее перемещение по строительной площадке;
  • Встроенный в конструкцию станции воздушный компрессор;
  • Универсальность механического агрегата, который может применяться для различных штукатурных работ, приготовления клеевых составов и кладочного раствора, а также устройства наличных полов. Среди основных технических характеристик штукатурной станции PFT Ritmo XL выделяются следующие:
  • производительность – от 0,8 до 60 литров в минуту (у некоторых моделей – от 6 до 60 литров в минуту);
  • давление, под которым подается раствор – от 20 до 30 бар (в зависимости от модели станции);
  • максимальное расстояние при горизонтальной/вертикальной подаче готовой смеси – до 20-30/50 метров;
  • размеры установки – 1300 мм/700 мм/ 1400 мм (соответственно, длина/ширина/высота);
  • рабочая масса – от 220 до 232 кг (в зависимости от модели).

Материалы для штукатурки стен машинным способом.

Для выполнения машинной штукатурки используются специальные сухие составы на основе цементно-песчаной смеси или гипса. Как правило, они заметно дешевле составов, предназначенных для приготовления раствора и его последующего нанесения вручную. Цементно-песчаные составы активно применяются как для наружных, так и для внутренних штукатурных работ. Они обладают более высокой, по сравнению с гипсовыми, прочностью и устойчивость к воздействию различных климатических факторов. Смеси, изготовленные на основе гипса, используются для отделки внутри здания. Их главной особенностью является более высокая скорость высыхания., а преимуществом – пористость получаемого покрытия, что позволяет наносить слой необходимой толщины без опасности последующего растрескивания. Еще один важный плюс гипсовой смеси – ее пластичность, что приводит к получению идеально ровной поверхности без необходимости выполнения дополнительных работ. При подготовке поверхности стен под штукатурку также применяются специальные грунтовки, например, «Бетонконтакт», «Грундирмиттель» и другие, схожие по характеристикам материалы. Они предназначены для увеличения адгезии поверхностей и получения более надежного, прочного и долговечного декоративного покрытия.

Принцип выбора оборудования для штукатурки

Чтобы выполнить штукатурные работы максимально быстро и качественно, используются специальные устройства — машины для штукатурки. С их помощью можно приготовить и быстро нанести на поверхность выбранный тип штукатурной смеси. Обратите внимание — для работы с данным оборудованием, как правило, нужно несколько человек.

Современный рынок предлагает большое количество такого оборудования, поэтому необходимую модель следует выбирать с учетом технических характеристик, размеров и конструктивных особенностей. Например, некоторые машины помимо нанесения штукатурного слоя используются для окрашивания стен. Оборудование больших размеров обычно используется для самостоятельного приготовления штукатурных растворов (из сухой смеси), выполнения штукатурных и шпаклевочных работ, а также при заливке наливных полов. Аппараты небольшого размера рассчитаны на управление всего лишь одним оператором и предназначены для приготовления и нанесения штукатурных растворов, красок и нивелирующих составов.

Независимо от размеров, каждая модель проста и понятна в управлении и обеспечивает высокий уровень выполнения базовых работ.

Вне зависимости от производителя, машинные аппараты состоят из следующих элементов:

  • емкость для штукатурной смеси;
  • смесительная камера для приготовления раствора из воды и сухой смеси;
  • насос;
  • шланг (с компрессором) — для подачи штукатурного состава под давлением с последующим его разбрызгиванием на поверхность.

Устройства современного типа работают на автоматике — это позволяет изготавливать штукатурную смесь определенной консистенции в соответствии точно заданным параметрам.

Важно! Ускорить процесс нанесения штукатурной смеси на поверхность стен можно с помощью комплекта специальных насадок с разным диаметром сопла. Такой комплект обеспечит регулировку интенсивности подачи и толщину набрызгивания раствора на стену.

Что лучше — ручной или механизированный способ нанесения штукатурки?

Процесс нанесения штукатурки на поверхность стен — один из важнейших этапов строительных работ. Длительное время его особенностью были сложный, трудоемкий процесс приготовления раствора и необходимость использования большого количества высокопрофессионального ручного труда. Отсутствие навыков работы в данной области могло привести к плачевному результату.

Нанесение штукатурки автоматизированным способом уместно не только на больших строительных объектах, но и в обычной квартире. Применение данного способа обеспечивает существенное сокращение сроков выполнения (из-за непрерывности процесса изготовления и нанесения раствора на стены, уменьшения количества наносимых слоев, устранения неровностей), экономный расход материалов, упрощение процесса затирки.

Конечно, полностью автоматизировать процесс, не привлекая ручной труд, невозможно, однако использование машинного способа будет полностью оправданно даже при ремонте одного помещения.

Важно! Спустя 40 минут после замешивания раствора в нем начинаются необратимые процессы затвердения.

Ручной метод предполагает выполнение работ частями, а механизированный — позволяет обработать за один раз гораздо большее количество площади, что обеспечивает более качественный результат. Кроме того, ручное порционное замешивание раствора не может гарантировать создание смеси с идентичным составом, поэтому такая штукатурка будет значительно уступать механизированному варианту.

Технология нанесения штукатурки с помощью аппарата

Выполняя штукатурные работы машинным способом, вы можете сделать все, как минимум, в 4 раза быстрее, а также существенно сэкономить расход материалов (ввиду их рационального и более экономичного использования). Так как процесс самостоятельного приготовления раствора для штукатурки и доведения его до нужной консистенции довольно сложен, механический способ решает эту проблему и гарантирует приготовление качественного раствора, что отражается на качестве покрытия. Кроме того, оштукатуренные таким способом поверхности отличаются равномерным, идеально ровным слоем покрытия.

Алгоритм нанесения штукатурки автоматизированным способом включает:

  • Измерение стен — выполняется с помощью уровня для определения степени их кривизны с последующим обязательным выравниванием. Тщательная подготовка поверхности стен — залог получения желаемого результата, поэтому перед началом штукатурных работ с поверхности удаляются загрязнения, убираются все выступы (механическим способом) и наносится слой грунтовки (универсальной).

Совет: если выявлены значительные перепады высоты на поверхности, целесообразным будет использование штукатурной сетки.

  • Подключение оборудования к источнику электропитания, приготовление штукатурной смеси.

Обратите внимание — внутрь засыпается готовая сухая смесь (согласно рецептуре производителя и инструкции аппарата), которая смешивается с водой в смесительной камере. Принцип работы машины схож с бетономешалкой — раствор тщательно и непрерывно перемешивается до загустения. После доведения до нужной консистенции, смесь с помощью растворного шланга подается ровным слоем на подготовленную поверхность стен. Дополнительное использование специальных насадок обеспечивает качественное и равномерное покрытие большой площади.

Важно! Правильно приготовленный раствор во время нанесения не разбрызгивается, а «схватывается» с поверхностью стен. Во время подачи раствора шланг должен быть строго перпендикулярно поверхности стены.

  • Заключительный этап — выравнивание стен до идеально гладкого состояния (при помощи специальных инструментов: шпателя, правила, гладилки), ручная отделка труднодоступных мест и углов.
  • Тщательное просушивание слоя штукатурки.
  • Затирание (глянцевание) поверхности — важный этап, который с помощью специальной губки позволяет устранить на поверхности царапины, бугорки и прочие неровности.

Основные виды штукатурок для механического нанесения

Вид используемой штукатурки подбирается в зависимости от особенностей помещения. Наиболее востребованными являются гипсовая, цементная и теплоизоляционная штукатурки.

Гипсовая штукатурка пользуется наибольшей популярностью для внутренней отделки помещений. Она создана на натуральной основе, поэтому полностью безопасна и не токсична. Широкое ее использование обусловлено высоким уровнем паропроницаемости, белизной покрытия, способностью однослойного выравнивания основания и регуляции микроклимата в помещении. Кроме того, этот вид покрытия не требует обязательной обработки стен шпаклевкой.

Цементная штукатурка используется, в основном, для внешней отделки (фасадов, подвальных или производственных помещений).

Теплоизоляционная штукатурная смесь обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и влагоизоляцию стен.

Правильно подобранная смесь обеспечивает:

  • высокую скорость высыхания;
  • хорошее сцепление с поверхностью (адгезию);
  • отсутствие «эффекта чешуи»;
  • быстрое достижение эффекта ровной поверхности (что особенно важно при отделке углов, которые выполняются вручную);
  • паропроницаемость покрытия и поддержание оптимального микроклимата в помещении;
  • улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик (при наличии в составе специальных добавок).

Преимущества механического способа штукатурки

В сравнении с ручным нанесением, механизация процесса нанесения штукатурки имеет много преимуществ:

  • раствор постоянно перемешивается, благодаря чему обеспечивается однородная консистенция на протяжении всего рабочего периода;
  • полностью исключается вероятность возникновения трещин и отслоек;
  • дополнительное выравнивание стен;
  • более высокие адгезивные свойства поверхности (из-за особенностей подачи раствора, в слое штукатурки не образовываются пустоты);
  • экономия штукатурной смеси, увеличение ее объема за счет обогащения кислородом в процессе смешивания;
  • ускоренное выполнение всех технологических этапов работ;
  • снижение необходимости ручного труда;
  • более высокое качество наносимого покрытия;
  • минимизируется или исключается необходимость выполнения шпаклевочных работ, практически полная готовность к декоративной отделке.

Штукатурные работы — неотъемлемая часть любого ремонта. До недавнего времени эти работы выполнялись исключительно вручную, однако на сегодняшний день появилась возможность автоматизировать процесс оштукатуривания поверхностей с помощью специальных аппаратов. Преимущества механизированного нанесения свидетельствуют о том, что намного выгоднее и проще воспользоваться автоматизированным способом, чем выполнять вручную штукатурные отделочные работы. Но, учитывая цену данных аппаратов, оптимальным вариантом будет аренда устройства или покупка штукатурного пистолета. Однако, независимо от выбранного вида машины для штукатурки, качество готового покрытия вас приятно удивит.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *