Шпаклевка термостойкая для печей

Технические характеристики и свойства

Данный материал для обмазки печей и каминов состоит из нескольких компонентов, которые дают продукту прочность и устойчивость к различным факторам. Основные составляющие – это термостойкий каолин и загустители. Для прочности и долговечности производитель усовершенствовал формулу дополнительными ингредиентами.

Внешний вид состава – вязкая масса бежевого цвета, которая имеет специфический запах.

Внешний вид обмазки «Емеля»

Основные преимущества данного состава перед средствами с аналогичным действием:

  • отличная термостойкость при температуре до 900 градусов;
  • пожаро- и взрывобезопасна;
  • смесь не дает усадки;
  • удобная для обмазки консистенция густой сметаны. Паста не имеет твердых зернистых фракций и легко разводится водой;
  • обеспечивает хорошую фиксацию декоративных элементов;
  • обладает хорошей адгезией с контактным материалом;
  • в течении нескольких минут можно сделать корректировку декоративных элементов;
  • экономичный расход материала при выполнении различных работ: на один квадратный метр при наклеивании материала понадобится приметно 1 кг смеси, при кладке кирпича – 3 кг, при шпатлевании необходимо до 1 кг смеси;
  • безопасна в использовании, не разъедает кожу рук, легко вымывается с поверхностей и выстирывается с одежды.

Как правильно пользоваться?

  1. Обмазка для печей и каминов «Емеля» требует определенной температуры в рабочем помещении. Ее нельзя наносить, если отметка термометра ниже 5 градусов.
  2. Перед применением откройте рабочую тару и тщательно перемешайте смесь.
  3. Далее следует перейти к подготовке поверхности обогревательного устройства. Необходимо тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, пятен жира. Если покрытие имеет старый слой облицовки, его необходимо убрать с помощью жесткой щетки. Так вы обеспечите новый слой от сколов и отпадений.
  4. С помощью различных инструментов (шпателей) нанесите состав ровным тонким слоем. Его толщина не должна превышать 5 мм, иначе возможно скатывание и деформация материала.
  5. Оставьте облицовку на несколько дней для полного высыхания продукта. Производитель рекомендует оптимальную температуру сушения – 20 градусов. При такой температуре полное высыхание наступит за 72 часа после последних манипуляций с составом.
  6. Только после этого можно немного протопить устройство. Так вы обеспечите надёжное схватывание состава с поверхностью.

При соблюдении всех правил хранения и использования, производитель смеси гарантирует долговечность и надежность данного стройматериала. к содержанию

Актуальные предложения рынка

В большинстве случаев предлагаемые на рынке огнеупорные составы подходят как для отделочных работ, так и для кладки самой печи. Естественно, стоит обращать внимание на указанный в каждом конкретном случае температурный режим.

Как правило, большинство шпаклевок практически не различаются по составу – их главными компонентами являются известь и глина. Разница лишь в пропорциях.

Можно выделить несколько вариантов шпаклевки:

  • известково-гипсовая;
  • известково-глино-песчаная;
  • цементно-глино-песчаная.

Примечательно, что огнеупорная шпаклевка может применяться для проведения внешних работ. В данном случае стоит обратить внимание на составы с гипсом. Рассмотрим несколько наиболее известных марок составов для отделочных работ.

«Обмазка Емеля». Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки.


«Плитонит». Объединенная немецко-российская компания выпускает целый ряд отделочных огнеупорных материалов для каминов и печей марки «Супер-Камин». Они применяются для разных целей и различны по составу.

«Мастика Титан». В основе смеси – каменная мука и связующий полимерный компонент. Готовый раствор отлично схватывается с любыми поверхностями, в частности, успешно применяется для вклейки стекол. Огнеупорная шпаклевка выдерживает температуру до 1300 ℃, поэтому может использоваться на любом этапе печных работ.

«Терракот». Это один из ведущих производителей огнеупорной шпаклевки на рынке строительных материалов.

«Termo +999» от марки «PRO». Универсальная огнеупорная смесь для ремонтных и штукатурных работ высокого качества. Ее огнестойкость – до 1000 ℃, поэтому она годится и для отделочных работ, и для ремонта топливника.

«ПечникЪ». Данная торговая марка по степени известности конкурирует с продукцией бренда «Терракот».

Нанесение состава

Перед нанесением огнеупорной шпаклевки, поверхность должна быть прогрунтована. Оптимально, если будет использована термостойкая грунтовка.

Применяя самодельный состав из глины и песка, перед началом штукатурных работ поверхность нужно смочить водой.

С помощью шпателя шириной примерно 10 см наносят первичную стартовую шпаклевку, которая позволяет выровнять поверхность и заполнить мелкие щели.

Большинство известных брендов выпускают стартовую и финишную огнеупорную шпаклевку для каминов и печей. Различия в них только в величине фракций – у стартового состава она крупнее.

После того как стартовый состав слегка схватится, его нужно смочить и переходить к нанесению финишной смеси, используя широкий шпатель.

При работе с большими печами, удобнее выполнять штукатурные работы участками. Для этого закрепляют два маяка, между которыми наносят шпаклевку, а затем разравнивают ее правилом.

Отремонтированная печь будет выглядеть красивее, если ее покрасить. Сначала нужно дождаться полного высыхания слоя штукатурки. Следующим шагом наносят огнеупорную грунтовку, а затем – жаропрочную краску.

По завершении кладочных и отделочных работ печь нужно оставить для полного просыхания ориентировочно на 2 недели. После этого можно начинать пробную растопку.


Хозяева частных домов нередко устанавливают печки в доме. Это до сих пор актуальный способ отопления. Печка в уходе не так проста, за ней нужно следить. Если она придет в негодность, то это грозит многими неприятностями. Поэтому важно держать печку в идеальном состоянии. Вопрос чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара разберем в статье.

Виды смеси для заделки трещин

Смесь для обмазки печи можно приготовить самостоятельно. Перед тем как приступить к ее изготовлению, нужно снять всю отделку с печи. Есть несколько смесей подходящих для замазки: шамотная глина, глина и песок, печной клей и затирка для печи.

Шамотная глина

Этот вариант используется чаще всего. Шамотная глина — это замазка для печей огнеупорная. По своей структуре в готовом виде напоминает растрескавшийся камень. Материал теплый и приятный на ощупь. Изготавливается глина путем обжига при температуре более 1000 градусов, а затем измельчается.В процессе изготовления не применяется никаких токсинов. Материал абсолютно экологичен и безопасен и не наносит вреда здоровью. В связи с этим популярность материала растет. К тому же он очень прочный, не боится механических повреждений, высоких температур, холода и воды. Шамотную глину широко применяют в строительстве, ее добавляют в различные материалы для того чтобы они не были пластичными, что в последствии не приведет к усадке.

Ее применяют при изготовлении скульптур, колонн и других элементов архитектуры. Из нее изготавливают огнеупорный кирпич.

Изготовить штукатурку на основе шамота можно. Для начала понадобится емкость для замешивания. Подойдет любая тара с глубоким дном: корыто или ванна. В ванну насыпается шамот и мелкозернистый песок в соотношении 2 к 7.

Состав нужно залить водой и дать настояться в течение 72 часов. Затем в смесь добавляют портландцемент в соотношении 1 порция на 2 порции шамота. Чтобы довести раствор до нужной консистенции его замешивают электродрелью с насадкой-миксером. Должна получиться смесь похожая на сметану.Раствор застывает в течение пары часов, поэтому использовать его нужно сразу после замешивания. Если объем работы большой, то можно поставить несколько емкостей сразу и постепенно замешивая использовать раствор.

Пропорции нужно соблюдать в точности как указано, иначе состав потом будет трескаться. Для придания большей твердости можно добавить в раствор клей ПВА. Еще можно добавить поваренную соль, около 150 грамм, и замешать состав до полного ее растворения. Самый простой вариант купить уже готовую смесь. Она продается в любом строительном магазине.

Глина и песок

Раствор на основе глины — устойчив к высоким температурам, герметичен и прочен. Но важно правильно его замешать. Если пропорции не будут соблюдены, то это приведет к деформации материала, а значит, вся работа проделана зря. К тому же сквозь трещины будет проникать угарный газ.Раствор из глины применяют и в качестве материала для отделки и для кладки. Для заделки трещин именно отделочный раствор. Система их изготовления отличается, поэтому важно обращать внимание на данный факт.

Глина выступает в качестве вяжущего компонента, поэтому действовать по принципу: чем больше, тем лучше — нельзя. Переизбыток вяжущей составляющей приведет к снижению прочности.

А вот в качестве заполнителя выступает песок. Его можно добавлять много, просто консистенция смеси будет разной. В итоге должна получиться вязкая и пластичная масса. Если смесь крошится или сыпется, то значит состав замешан не правильно. Песок использовать нужно мелкий. Более качественный раствор изготавливается в пропорции 1:1. Если хотите получить более жирный состав, то соотношение 1:2 (глина: песок).

Глина бывает разного качества и важно приобрести хороший материал. Для проверки можно сделать шарики из глины и бросить. Он не должен при ударе рассыпаться, то значит песка больше чем нужно. А если шарик просто прилип, то качество материала хорошее.

Еще один вариант проверки: положить глину в воду. Затем состав замешивается, и из него делаются лепешки. В течение трех суток лепешки полностью просохнут. Если трещин не образовалось, значит, состав хороший. А вот в случае их возникновения, нужно добавить еще песка, так как раствор слишком жирный.После подготовки материала нужно изготовить раствор. Глина замачивается в корыте на 72 часа, а затем в емкость добавляется песок. Проверить качество можно при помощи обычной лопаты. Просто наберите раствор на нее. Смесь должна легко сходить с инструмента. Еще один вариант проверки: между двумя кирпичами наносится раствор и оставляется на пару минут. При разъединении кирпичей они должны оставаться склеенными.Замешать раствор можно в бочке. Жирная глина выкладывается на дно бочки и смачивается водой. Затем идет следующий слой, и он также смачивается водой. Процедура повторяется до тех пор, пока бочка не заполнится. Затем залейте емкость водой и оставьте на пару часов. По истечении указанного времени раствор замешивается и процеживается. Затем снова заполняется водой до тех пор, пока не примет консистенцию сметаны.

Затирка для печи

Чем замазать трещины на печке? Для этого подойдут специальные затирки, которые можно приобрести в строительных магазинах. По деньгам обойдется такой вариант не дешево. Но можно приготовить смесь в домашних условиях. Что вам понадобится: глина, песок, вода, соль и солома.Глину вы разминаете и заливаете водой. Настаиваться раствор должен в течение 12 часов. Затем добавляется песок в соотношении 4 к 1 . В процессе замешивания в массу добавляется солома и соль.

Печной клей

Как заделать трещины в печке из кирпича? Для этих целей можно использовать клей. Он должен выдерживать высокие температуры. Готовый состав можно купить в любом строительном магазине. Изготавливают клей на основе шамота и цемента. Пластичный подходит для заделки трещин, а твердый для штукатурки.

Чем шпаклевать печь?

Шпаклевка печи нужна не только для придания ей красивого внешнего вида, но и с целью предотвращения выхода продуктов горения через образовавшиеся прорехи. Если необходимо заделать трещины на печке, где-нибудь в старом деревенском доме, доставшемся вам по наследству, то можно (и нужно) применять веками наработанные методы. Достаточно смешать глину (подойдет практически любая, главное — без присутствия примесей) и просеянный тщательно песок в пропорции 2:1, т.е. например на ведро глины — половину ведра песка. Глину предварительно готовят — оставляют размокать в воде 12-15 часов, затем, перемешивая, доводят до однородного состояния (без комочков). Должна получиться масса, похожая на масло, однородной структуры. Ее смешивают с просеянным песком так, как делали в старину — ножками (заодно и массаж для ног сделаете). Доведя вязкость до подобия сметаны из сепаратора, саму смесь оставьте в емкости (предотвратив потерю влаги, например — укрыв полиэтиленовой пленкой) еще примерно на 12-15 часов. Перед непосредственным использованием сделайте пробный шарик, скатав глиняно-песчаную смесь между ладонями. Если он покроется трещинами, то воды в смеси маловато. Наносят все на немного прогретую печь, сбрызгивая трещину водой, а затем как-бы вдавливая горсть смеси в нее и растирая. Главное — до того момента, пока смесь не высохнет — не растапливайте печь.

Если деньги — не проблема или не хочется долго возится, применяют купленную в строительном магазине термостойкую шпаклевку. Она без проблем наносится на кирпич, под температурным воздействием не растрескивается, показатели адгезии высокие, подходит для покраски термостойкими красками.

Термостойкая грунтовка для печей и каминов Парад Г-77 1 кг

Возможен самовывоз день в день в розницу за наличные:
Москва, МКАД, 25-й километр, ТК «Конструктор, павильон З-1-1»
Телефон павильона: +7 (926) 282-78-98

Грунтовка Г-77 обладает хорошей фиксацией к основанию и не только прекрасно чувствует себя как термостойкая грунтовочная композиция для печей и каминов, но и абсолютно надежна в качестве укрепляющей грунтовки на любых основаниях, подвергающихся нагреву.

Прекрасно справляется и с сильными перепадами температуры. Новая улучшенная формула термостойкой грунтовки Г-77 увеличила температурный предел эксплуатации до 1200°С!

Технические характеристики Г-77 по СТБ 1263-2001

Наименование показателя

Значение показателя

Время высыхания покрытия до степени 3, ч, не более

Прочность сцепления покрытия с основанием, МПа, не менее

0,8

Подготовка основания

Рабочая поверхность печи, камина и т. д. должна быть сухой, тщательно очищенной от пыли, остатков побелки, краски и других субстанций, которые могут ослабить адгезию грунтовки к основанию.

Применение термостойкой грунтовки Парад Г-77

Г-77 поставляется готовой к применению. Наносят грунтовку на подготовленное основание (печь, камины и т. д.) в два слоя при помощи валика или кисти.

Время высыхания каждого слоя грунтовки 30–60 мин в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Использовать загрунтованную поверхность (оштукатуривать, окрашивать, облицовывать) можно через 2 ч.

Работы по нанесению проводить при температуре не ниже 1 °С.

Гарантийный срок 6 мес от даты изготовления. Хранить в сухих помещениях в плотно закрытой упаковке.

Расход: составляет 0,2–0,4 кг/м2.

Упаковка: пластмассовые канистры по 1 кг.

Вас интересует вопрос, нужна ли грунтовка поверхности нагревающихся предметов в процессе их использования? Не знаете, какую грунтовку для этого выбрать? Далее мы расскажем, какими бывают термостойкие растворы, и когда необходимо их использование.

Термостойкая грунтовка

Зачем нужна грунтовка поверхности нагревающейся при эксплуатации?

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.

  1. Для повышения уровня адгезии базового покрытия

Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.

  1. Для предотвращения коррозии

Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.

Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.

Допустимые температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

  • До 60оС

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50оС, что на самом приборе не превышает допустимые 60оС.

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

  • До 100оС

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60оС.

  • До 300оС

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

  • Более 300оС

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300оС, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Термостойкая грунтовка для печей

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

  1. ГФ – 031

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200оС.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м2.

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

  1. Фосфогрунт

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Ингредиенты Концентрат Разведенное вещество

(в пропорции 1:2)

Прототип
Фосфорная кислота (г/л) 200-240 70-100 70-100
Оксид цинка (г/л) 45-60 15-20 15-20
Нитрат натрия (г/л) 8-12 4-6 2-3
Триоксид хрома (г/л) 1,2-2,4 0,6-1,2 0,3-0,6
Спирт (г/л) 60-150
Вода остальное остальное остальное

Отделка печи термостойкой грунтовкой

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям. Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20оС.

Расход материала составляет около 90 г/м2.

  1. Г – 77

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?

Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой

Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:

  • для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).

Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.

Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.

Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:

  • каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м2).

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *