Пенопласт плотность 50

Согласно ГОСТ 15588-86 пенополистирол производится четырех марок.

Это ПСБ – 15, ПСБ – 25, ПСБ – 35 и ПСБ – 50. Никаких марок пенопласта с литерой «У» улучшенный или «Ф» фасадный в ГОСТе не предусмотрено.

Марка ПСБ-15.

Как определить плотность пенопласта?

Это самый распространенный пенопласт во всех торговых точках. Это связано с тем, что марка 15 – самая легкая марка пенопласта, которую можно произвести. Как правило, пенопласт марки 15 имеет фактический вес 9 – 12 кг на куб. Виду того, что это самый легкий пенопласт, марка 15 является самой дешевой. Пенопласт марки 15 применяется для утепления легких или временных помещений: гаражей, летних кухонь, веранд, балконов, сараев, коровников, садовых домиков итд итп.

Применять пенопласта марки 15 для утепления капитальных жилых помещений, согласно СНиП нельзя. Пенопласт марки 15 применяется исключительно для утепления объекта изнутри. Делать фасадное или внутристенное утепление пенопластом марки 15 нельзя. Доля на рынке пенопласта марки 15 составляет не менее 30%.

Марка ПСБ-25. Это самый лучший пенопласт для утепления капитальных и временных строений. Марка пенопласта 25 имеет, как правило, фактический вес 16 – 18 кг на куб. Марка пенопласта 25 применяется для внутреннего и внутристенного утепления помещений всех категорий: жилые и не жилые, производственные, временные, капитальные. Пенопласт марки 25 является идеальным звукоизолятором при разделении большого помещения на несколько комнат. То есть в стену из гисокартона закладывается пенопласт марки 25. Согласно СНиП марка пенопласта 25 является основным материалом, который можно использовать при утеплении зданий, в которых проживает человек. То есть если речь идет о коровнике, то можно применить пенопласта марки 15, но если речь идет о жилом доме, то необходимо применять пенопласт марки 25. Безусловно, марка 25 стоит несколько дороже марки 15. Но по качеству пенопласт марки 25 значительно превосходит марку 15. Пенопласт марки 25 занимает львиную долю рынка. Доля продаж пенопласта марки 25 составляет до 50%!

Марка ПСБ-35. Пенопласт марки 35 имеет, как правило, фактический вес 27 – 28 кг на куб. Пенопласт марки 35 применяется, в основном, для утепления фасадов зданий. Это обусловлено прочность пенопласта марки 35. Помимо фасадов зданий, пенопластом марки 35 можно делать межстенное утепление и утепление полов. Пенопласт марки 35 может бетонироваться сверху под стяжку. Однако высокая стоимость пенопласта марки 35 не позволяет делать межстенное утепление таким пенопластом повсеместно. Пенопласт марки 35 по своим физическим и механическим свойствам наиболее близок к экструдированному пенопласту. По этому пенопласт марки 35 является дешевым заменителем экструдированного пенопласта при одинаковых характеристиках.

Марка ПСБ-50. Очень редкая марка пенопласта. Очень сложно купить такой пенопласт при необходимости. Пенопласт марки 50 имеет фактический вес 40 – 45 кг на куб. Таким плотным пенопластом можно проводить утепление фасадов, утепление дорог, утепление полов под стяжку. Помимо утепления такой пенопласт применяется для моделирования. Из пенопласта марки 50 изготавливают чучела животных, модели самолетов итд итп. Однако ввиду высокой стоимости такого пенопласта, его доля на рынке не превышает 3%.

Автор статьи – Паневин А.Ю.

Коэффициент теплопроводности плит пенопласта

Утепление дома можно провести различными способами, например, с помощью пенопласта, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. К ним относятся: практичность, экологичность, небольшой вес, простота монтажа, невосприимчивость к перепадам температуры, а также доступная цена. Но главное преимущество — низкая теплопроводность пенопласта, позволяющая добиться отличного энергосбережения.

От чего зависят характеристики материала?

На способность проводить тепло влияет немало факторов, в частности:

  • Толщина слоя. Иногда, чтобы добиться качественного энергосбережения, приходится применять большое количество изоляции. К примеру, теплопроводность пенопластовых плит 5 см будет ниже, чем 1 см при одинаковых показателях плотности.
  • Строение. Пористая структура приводит к усилению изоляционных свойств, ведь в ячейках содержится воздух, прекрасно сохраняющий тепло.
  • Влажность. Плиты во время хранения нужно оберегать от воздействия влаги. Связано это с тем, что жидкость не слишком благоприятно влияет на характеристики теплоизоляционных пенопластов: чем больше её скапливается, тем хуже.
  • Средняя температура слоя. Её увеличение приводит к ухудшению эффективности использования изолятора.

Виды пенопласта и их показатели

На строительном рынке представлено огромное количество плит утеплителей. В целом, полистерольный пенопласт имеет низкую теплопроводность, но она меняется в зависимости от его вида. Примеры: листы с маркировкой ПСБ-С 15 обладают плотностью до 15 кг/м3 и толщиной от 2 см, при этом, описываемый показатель составляет до 0,037 Вт/(м*К) при температуре окружающей среды 20-30 °С. Его значение для листов 2-50 см с маркировкой ПСБ-С 35, плотностью не более 35 кг/м3 и 16-25 кг/м3 маркировки ПСБ-С 25 того же размера — 0,033 Вт/(м*К) и 0,035 Вт/(м*К) соответственно.

Лучше всего зависимость теплопроводности утеплителя из пенопласта от его толщины прослеживается при его сравнении с различными материалами. Так, лист 50-60 мм заменяет в два раза больший объём минеральной ваты, а 100 мм эквиваленты 123 мм вспененного пенополистирола, имеющего примерно схожие характеристики. Сильно проигрывает и базальтовая вата. А вот теплопроводность Пеноплекса несколько ниже, чем у пенопласта: для того, чтобы получить нормальные температурные условия в помещении, потребуется 20 и 25 мм соответственно.

Как определить, какие листы покупать?

Чтобы наиболее эффективно применить тот или иной способ изоляции, необходимо выбрать правильные размеры материала.

Какая реально должна быть плотность пенопласта?

Расчёты выполняются по следующему алгоритму:

  • Узнать общее теплосопротивление. Это неизменная величина, которая зависит от климата в конкретном регионе. Например, для южных областей России она равняется 2,8, а для Средней полосы — 4,2 кВт/м2.
  • Вычислить теплосопротивление самой стены по формуле R = p / k, что можно сделать, зная её толщину (р) и коэффициент способности проводить тепло (k).
  • Исходя из постоянных показателей, узнать, какое значение сопротивления должно быть у изоляции.
  • Вычислить требуемую величину по формуле p = R * k, где R — значение из предыдущего шага, а k — расчетный коэффициент теплопроводности для пенопласта.

В качестве примера стоит выяснить, какой необходим слой плит, имеющих плотность 30 кг/м3 для стены в один кирпич (около 0,25 м) в одном из южных регионов. Общее теплосопротивление не должно быть меньше 2,8 кВт/м2, притом, что коэффициент, определяемый по специальным таблицам, составляет 0,047 (Вт/м*к). Теперь нужно узнать другие параметры.

Коэффициент для силикатного кирпича k = 0,7 (Вт/м*к). Следует вычислить его теплосопротивление:

R = 0,25 / 0,7 = 0,36 (кВт/м2).

Тот же показатель рассчитывается и для утеплителя:

R = 2,8 – 0,36 = 2,44 (кВт/м2).

Остаётся узнать толщину изоляционного слоя:

p = 2,44 * 0,047 = 0,11 м.

Также можно вычислить это значение для других условий, например, для стены 0,51 м подходит изоляция в 70 мм. Таким образом, при подборе необходимых размеров пенопласта, экономится время и средства на укладку стены. Так, 10 см материала плотностью 15-17 кг/м3 заменяет кладку в один кирпич, а если взять более плотные листы, это позволит обойтись без двух рядов камня. Традиционно считается, что 2 см утеплителя эквивалентны около 50 см кирпича.

≡  21 Октябрь 2016   ·  Рубрика: Дача   

Виды пенопласта и его маркировка – выбираем подходящий!

Пенополистирол (или вспененного пластика) – материал для отделки, широко применяемый в строительных работах для звуко- и теплоизоляции.

Состоит на 98% из воздуха, который заключен в микроскопические гранулы, объединенные между собой. Однако в зависимости от способа изготовления могут быть разные классы и виды пенополистирола. Их свойства и свойства тоже имеют отличия. Подробно об этом расскажем ниже.

Классификация пенополистирола

По методике производства этот материал образно говоря разделяют на 2 больших класса, которые имеют очень непохожие свойства. Первый делается при большой температуре путём спекания гранул. Второй предполагает смешивание гранул при очень высоких температурах с будущим добавлением особого вспенивающего агента и выведением из экструдера.

Первый класс называют беспрессовым, его запросто установить на глаз. Материал имеет вид вместе сцепленных между собой шариков, чем-то похож на пчелиный улей. Нужно вспомнить пенополистирол, в котором поставлялась любая техника для дома (микроволновка, холодильник). Второй класс называют прессовым, потому как гранулы соединены между собой значительно крепче. Его намного тяжелее сломать или раскрошить. Соответственно с данным выделяют разные марки.

Марки пенополистирола

Обозначение пенополистирола изготовителей из нашей страны отмечается 2-мя буквами – ПС. Если материал беспрессовой, то применяются три буквы – ПСБ. К ним через тире могут дополнительно добавляться иные цифры и буквы. Например, ПСБ-С значит самозатухающий пенополистирол. Итак, объясним важные существующие марки, чтобы вы могли знать, какой пенополистирол подобрать.

  • ПСБ-С-15 – имеет маленькую плотность и используется для изолирования тех конструкций, где не требуется особенная механическая крепость. Этим типом материала утепляют мансарды, бесчердачную кровлю, контейнеры, вагоны, наполняют расстояние между стропильными системами. В плане экологии он абсолютно неопасен, не подвергается действию каких-нибудь микроорганизмов, имеет высокую влагоустойчивость.
  • ПСБ-С-25 – считается самой популярной и многофункциональной маркой.

    Применяется для стенового утепления, пола, фасадов строений, лоджий.Он не подвергается действию микроорганизмов, экологично не опасен, имеет высокую стойкость к старению и влаге.

  • ПСБ-С-35 – применяется в основном для изолирования фундамента,коммуникаций размещенных под землей (также автомобильных стоянок). Также его применяют для устранения вспучивания грунтов при обустраивании бассейнов, спортивных площадок, газонов. К этому всему, это материал идеальный для неблагоприятных условий климата. Он биологически не опасен, имеет большую механическую крепость, стоек к старению, влаге и формированию микроорганизмов.
  • ПСБ-С-50 – имеет самую большую плотность если сравнивать со всеми остальными марками. Применяется в тех условиях, где важна механическая крепость. Его применяют при сооружении дорог в заболоченных краях, обустройстве полов межэтажныхперекрытий. Также он прекрасно подходит для изолирования полов в амбарах, гаражах, индустриальных территориях. Материал биологически не опасен, стоек к старению и влаге.

Виды пенополистирола

Как мы уже говорили, этот материал делится по способу производства. Образно говоря выделяют такие варианты: полистирольные, полиуретановые, полиэтиленовые, ПВХ пенополистиролы.

Первые делаются прессованным и беспрессованным способом, марки описаны выше. Вторые – полиуретановые (ППУ), в бытовых условиях популярны в качестве привычного поролона. Третьи – полиэтиленовые (ППЭ), имеют вид эластичного материала, в которых оборачивают товар, чтобы он не разбился (пленка с воздушными пупырышками).

Четвертые – ПВХ (ПВХ), аналогичные по внешнему виду на экструзионный пенополиэтилен. Также являются очень гибкими, владеют теми же качествами. К этому всему, не имеют в собственном составе высокотоксичных смесей и признаны самозатухающим материалом.

В действительности, есть приличное количество видов. Если вас волнует какой-то конкретный материал, то имеет смысл узнать информацию в магазине строительных материалов, где в каталогах перечислены все разные варианты.

Видео о производстве различных вариантов пенополистирола

Что такое пенопласт?

Пенопласт — это вещество белого цвета, состоит из склеенных между сбой шариков, упругое, однородное, без запаха.

Пенополистирол — экологичный, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал. Более сорока лет его применяют в строительстве. За это время пенополистирол зарекомендовал себя как один из наиболее экономичных материалов. Он удобен в применении. Паропроницаем и нетеплопроводен.

Полистирол абсолютно безвреден для человека и окружающей среды, обладает неограниченным сроком годности, не разлагается под воздействием микроорганизмов.

Пенопласт идеально подходит для утепления стен жилых домов. Его великолепное свойство удерживать тепло помогает сократить теплопотери. Исследования и испытания этого материала показали следующие результаты. 12-сантиметровая пластина пенополистирола по своим теплосберегающим свойствам эквивалентна:

— стене из деревянного бруса толщиной в полметра;
— кирпичной двухметровой стене;
— железобетонной четырехметровой стене.

Производство пенопласта

Пенопласты в виде блоков и листов различной формы и назначения встречаются в нашей жизни достаточно часто. Это и упаковка из пенопласта в коробках с бытовой техникой, листовой пенопласт — хороший утеплитель стен, а декоративные элементы и объемные фигуры из пенопласта используются в рекламе и дизайне.

Столь широкое распространение пенопласт получил благодаря множеству своих полезных свойств, сочетающихся с низкой ценой производства, доставки, легкостью обработки и утилизации. Вы, конечно, держали его в руках и представляете себе, почему он так прост в транспортировке и обработке. В этой же статье давайте заглянем в цех по производству пенопласта пенополистирола — самого распространенного утеплителя и упаковочного материала.

Сырье

Процесс изготовления пенопласта начинается с отбора качественного сырья, которым служат полистирольные полупрозрачные шарики (ПСВ/EPS) диаметром 0.4-3 мм, мутно-белого цвета.

Первичная обработка пенопласта

На первом этапе сырье засыпается в предвспениватель. Этот аппарат выглядит как металлическая колонна высотой около 3 метров и служит формирования гранул пенопласта. Под действием пара шарики ПСВ начинают вспениваться и увеличиваться в размере благодаря заключенному внутри порофору — газообразующему веществу. При производстве пенополистирола в качестве порофора используется пентан. Регулируя температуру и давление пара в предвспенивателе, можно влиять на параметры готовых листов пенопласта.

Сушка гранул

Далее гранулы охлаждаются и поступают в сушилку для удаления остаточной влаги. Затем — в бункер выдержки, воздухопроницаемый мешок из полипропилена, где хранятся от 1 до 36 часов в зависимости от плотности. Дело в том, что при остывании гранул пенопласта внутри образуется разрежение, в процессе выдержки заполняющееся воздухом. В цехе установлено несколько бункеров, что позволяет вести непрерывное изготовление пенопласта.

Формовка

Следующий этап в производстве пенопласта — формовка. Рабочие пересыпают гранулы из бункера выдержки в блок-форму, в которой под давлением пара гранулы в течение 1-3 мин. слипаются в большие блоки прямоугольной формы. На этой стадии температура, давление и длительность воздействия пара также влияют на консистенцию готового продукта.

Выдержка блоков пенопласта

После формовки блок остывает в блок-форме в течение 10-40 мин. Пенопласт обладает низкой теплопроводностью, медленно нагревается и остывает, поэтому для ускорения производства пенопласта применяют специальные вакуумные установки. Затем блоки подают на площадку выдержки, где их свойства окончательно стабилизируются.

Резка пенопласта

Резка пенопласта производится на специальном станке, который позволяет получать из блоков листы и плиты заданного размера и толщины. Станок для резки пенопласта представляет из себя раму с нагреваемыми струнами, управление может быть как автоматическим, так и ручным. При работе образуется дым, поэтому в этой части цеха обязательно устанавливается вытяжка.

В зависимости от задач, оборудование резки пенопласта может быть различным, в том числе способным к изготовлению сложных форм и фигур из пенопласта.

Складирование пенопласта

С участка резки пенополистирольные листы поступают на склад. Упаковки пенопласта занимают весьма большой объем, но имеют малую массу, поэтому склад готовой продукции не нуждается в специальном оборудовании.

В последнее время, от частных потребителей, которые находятся в процессе выбора утеплителя, можно услышать миф, а именно об очень коротком сроке службы пенополистирола. Сроки полного разрушения, по данным некоторых фирм, предлагающих утеплители, отличные от пенопласта, колеблются в пределах от 1 до 5 лет. Покупателям, в некоторых случаях, даже демонстрировались образцы довольно сильно разрушенного образца с заявлениями, что, дескать, ему нету и 2 (1,3, 4 и т.д) лет. Попробуем разобраться, действительно ли пенопласт настолько недолговечен?

Самое главное, на что хотелось бы обратить внимание. Мы будем рассматривать срок службы пенопласта, использованного именно в системе утепления. Предоставленный на обзор доверчивых покупателей разрушенный образец чистого пенопласта, который не был инсталлированным и закрыт армирующим слоем – это один из примеров нечестной  конкуренции. Ведь пенопласт является наименее требовательным, среди большинства утеплителей, к условиям хранения. Единственным фактором, который вызывает его постепенное разрушение, является только ультрафиолетовое излучение, т.е. солнечный свет. Избыточная влага, которую боятся, некоторые распространенные утеплители, очень мало влияет на характеристики пенополистирола. Даже погруженный в воду образец, может через очень короткое время опять использоваться, без ухудшения его теплофизических свойств.

Продолжим с известного всем операторам строительного рынка, но скрываемый некоторыми, факта. Этот материал был создан в Германии в 1951 году фирмой BASF для применения в качестве теплоизоляции наружных стен зданий. Исходя только из лабораторных исследований, нельзя было в полной мере сделать выводы относительно характеристик материалов при долговременных воздействиях. Для этого фирма BASF длительный период проводила испытания эксплуатационных характеристик пенопласта в естественных условиях, в том числе в строительстве. В частности теплоизоляционные характеристики испытывали на плоских крышах сооружений производственных площадок фирмы BASF. Пенополистирольные листы были смонтированы в 1955 году и демонтированы для исследований в 1986 году. Анализ показал, что места соединений между отдельными изоляционными листами были надежно герметизированы. Не было замечено никаких изменений линейных размеров листов, которые могли бы возникнуть из-за сжатия или усадки. Также не было замечено деформационных изменений или искривлений, которые могли бы произойти из-за теплового воздействия. Листы из пенопласта находились в отличном состоянии. Это первый факт.

Второй факт, очень короткий, но емкий по смыслу. В Германии, родине пенопласта, конструкция дома с применением ПСБ-С страхуется на 100 лет. Наверное, практичные немцы что-то знают, то чего мы не знаем.

«Не сравнивайте качество их пенопласта и нашего», — могут возразить некоторые. Принципиального отличия нет!

Факт третий. В Научно Исследовательском Институте Строительной Физики России изготовили опытные образцы систем утепления по всем правилам и  провели испытания по ускоренной методике. Дальше просто цитаты.

«Цикл испытаний состоял из орошения водой поверхности смонтированных фрагментов при t=+18оС в течении 0,5 часа, замораживания при температуре t= -20±2оС в течении 3 часов, и оттаивания во время нагревания до t=+48оС в течении 2,5 часов. Нагревание поверхности производилось посредством лучистого действия нагревательного прибора моделирующего солнечное облучение инфракрасного спектра. Увлажнение моделировало атмосферные осадки, а замораживание воздействие отрицательных температур. Длительность и интенсивность воздействия переменных температур и увлажнения была подобрана таким образом, чтобы экспериментальное воздействие соответствовало, либо было более жестким, нежели реальные атмосферные воздействия на поверхность фасадов в средней полосе России».

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *